Rør bøyd i vinkel har funnet anvendelse i olje- og kjemisk industri, maskin- og apparatteknikk. Ikke et eneste arkitektonisk prosjekt eller byggeprosjekt er fullført uten dem.
Alle slags beslag kan brukes til svinger, men da kan det oppstå lekkasjer, og noen ganger er dette ganske enkelt uakseptabelt av estetiske grunner. Bøyerør gir et mer attraktivt utseende og høy pålitelighet - en prosess som ikke krenker deres integritet.
Vi vil fortelle deg hvordan du best kan bøye et metallrør i både kald og varm teknologi. Artikkelen vi presenterte beskriver detaljene for bøyerør laget av forskjellige materialer. Funksjoner ved arbeid med profil og vanlige runde rør er gitt.
Funksjoner ved bøyeprosessen
Hvert metall har sine egne egenskaper, uten deres vurdering er det umulig å gi en sammensatt form til valset metall. Bøyerøret påvirkes av radielle og tangensielle krefter.
Førstnevnte deformerer seksjonen, og sistnevnte bidrar til utseende av folder. Hovedkravet for det endelige resultatet er at rørets tverrsnitt skal forbli uendret, og det skal ikke være korrugeringer på veggene. Bøying lar deg minimere antall sveiser når du legger rørledninger med alle slags svinger.
bildegalleri
Foto fra
Rørbøying er ofte etterspurt i konstruksjon av rammer for installasjon av drivhus, markiser, inngangsgrupper, verandaer, hagemøbler. Resultatet er den mest slitesterke basen for montering av tre, metall, polykarbonatdeler
Å bøye rør for å sette sammen rørledninger reduserer antall beslag, og derav antallet punkter som truer lekkasje. Uten bruk av et spesialisert verktøy er bøyerør imidlertid uønsket. Som et resultat av amatørens innsats synker tverrsnittet, derfor trykket på mediet og linjenes gjennomstrømning endres
For å oppnå den ideelle bøyeradius uten betydelig deformasjon av rørseksjonen, brukes bøyeanordninger og installasjoner
Hvis røret er bøyd sjelden, er det nok å bygge en plate med dorner for å støtte røret eller lage et håndverktøy fra improviserte materialer
For buet rørdeformasjon langs en gitt radius, kan du lage en spindel - en enhet med en avrundet kant, hvis form er festet til et bøybart rør
Ved hjelp av metoden for å kjøre i handling er alle bøyemaskiner delt inn i mekanisk og elektrisk. I henhold til handlingsprinsippet er de delt inn i rulle (rulle) og hydraulisk
Innlemmingen av jekker, spaker, hydrauliske stempler i maskinkretsen gjør det mulig å gjøre bøyningen betydelig mulig, og reduserer den fysiske anstrengelsen
Manuelt bøyverktøy og stasjonære maskiner med hydraulisk bøyemekanisme kan drives av en elektrisk stasjon
Rørbøying for rammedannelse
Dårlig bøying av rørleggerrøret
Tre rull bøyemaskin
Den enkleste manuelle rørbender
Dorn for bøying av metall
Bøyeprosess på en bøyemaskin
Maskinverktøy med hydraulisk stempel
Elektrisk drevet hydraulisk maskin
Rørbøyningsmetoder
Basert på ønsket bøyevinkel, materiale og rørdiameter, kan bøying gjøres manuelt eller ved hjelp av spesialutstyr. Det skilles også mellom varm og kald bøyning, med å fylle rørets hulrom og uten å fylle det.
Her er et diagram, formler og anbefalinger for beregning av parametrene for rørbøyning, som følger en garanti for et godt resultat
Etter terminering av lasten oppstår et fenomen som fjæring, som er direkte proporsjonalt med materialets elastisitetsmodul. Størrelsen på den mulige deformasjonen avhenger også av den anvendte bøyemetoden og objektets geometri.
Spesifikasjoner for varm teknologi
Denne metoden velges når det er nødvendig å bøye et rør med en diameter på 10 cm eller mer. Rørene deformeres varme både manuelt og ved hjelp av mekanismer. Det er noe som en minimum bøyeradius.
Lengden på rørets sone, som må varmes opp, bestemmes basert på rørets diameter og bøyevinkelen. Dessuten kan avrundingen ikke være mindre enn diameteren på rørtidene 3.
Finn lengden på det oppvarmede området i henhold til formelen:
L = α x d / 15
I formelen: L er ønsket lengde i mm, a er bøyevinkelen i grader, d er diameteren på røret utenfor i mm, 15 er koeffisienten. Anta at et rør med en diameter på 200 mm må bøyes i en vinkel på 60 °, da er L = 60 x 200/15 = 800 mm, dvs. 4 diametre.
Minste tillatte bøyeradius for vann- og gassrør i samsvar med kravene i GOST 3262-92 kan tas fra tabellen
For å bøye røret, må det varmes til 900⁰. Den optimale temperaturen for å begynne å bøye er 760⁰, og på slutten - 720⁰C. Når det brennes, svekkes styrkeegenskapene til materialet.
Prosessen med varmbøyning inkluderer flere operasjoner:
- lage en mal;
- sand pakking;
- tomtemarkering;
- varme;
- bøying.
For ikke å deformere rørseksjonen og på dens indre del i stedet for bøyningen, dannes det ikke søtsaker, det indre rommet er fylt med kvartssand.
Sanden er foreløpig tørket og kalsinert for å fjerne organiske urenheter ved en temperatur fra 150 til 500 °, og deretter føres den gjennom en fin sil med en maskevidde på 3,3 x 3,3 mm. Før du begynner å fylle røret, må du plugge den ene enden av det.
Som plugger brukes tre- eller metallplugger som har en åpning for utløp av gasser. Fin og våt sand kan ikke brukes, som den første er sintret og fester seg fast til rørets vegger når de blir utsatt for varme.
Det andre, som et resultat av dannelse av damp, bidrar til utseendet av høyt indre trykk, noe som kan føre til at korken flyr ut. Det er uakseptabelt å ha småstein i pakningen, de kan skyve gjennom rørveggen.
Prosessen med å fylle røret er veldig tidkrevende, så det transporteres til tårnet og gir det en litt skrå eller loddrett stilling. Siden kvaliteten på svingen er direkte avhengig av pakningstetningen, tappes røret kontinuerlig gjennom hele prosessen. En dempet lyd indikerer god fylling av arbeidsstykket.
Før du fortsetter direkte til hovedoperasjonen, blir seksjoner av fremtidige bøyer tegnet på et sandfylt rør, og fest en mal. Oppvarmede rør i ovner eller ovner. De bøyer seg både manuelt og mekanisk.
I sistnevnte tilfelle brukes spesielle plater utstyrt med skyvestolper, ved hjelp av hvilken den oppvarmede rørseksjonen er festet og med klemmer som tjener til å holde rørenden på platen. En kabel settes på motsatt ende av røret, hvis spenning ved hjelp av en vinsj eller spir fører til at røret bøyes.
For å hindre at rørveggene deformeres, plasseres pakninger i rack-rørrommet - rett eller buet. Den frie enden med en kabel festet til den er sikret med et stativ. Under prosessen kan du kontrollere geometrien til røret, med jevne mellomrom bruke en mal på det.
Ved å bøye røret i ønsket vinkel, fjernes pluggene fra det ved å brenne ut eller ganske enkelt slås ut. Sand helles ut, røret blir renset og vasket. Utfør en siste bøyetest med en mal.
Kaldbøyning
For å endre konfigurasjonen av rør med små diametre, brukes forskjellige håndverktøy, for store, mekaniserte rørbukkere. Hjemme er det oftest nødvendig å bøye vann- og gassstålrør som brukes ved konstruksjon av vannforsyning og varmesystemer.
Å bøye et rør under 90⁰ kalles en sving, 180⁰ - en kalach, med en skulder - en inslag, i form av en løkke - en brakett.
Hvis rørbøyning er sjelden, er det nok å hamstre på de enkleste enhetene. En metallplate med hull hvor tappene er installert avhengig av radius (Fig. 2) eller en dorn - en vertikalt montert dobbeltplan-parallell plate med variasjoner i bøyevinkelen (Fig. 3)
For manuell bøyning er det andre enheter. Hjemme, for fremstilling av en spole for oppvarming av vann, blir et rør i rustfritt stål med en diameter på omtrent 20 mm ganske enkelt viklet på et stykke rør med stor diameter. Tidligere sveises en brakett på et stort rør, legges på støtter og klemmes fast.
Røret er tettpakket med sand og lukkes med korker, settes deretter inn i braketten og viklingen begynner. Røret som brukes som mal, må rulles, så minst to menneskers innsats vil kreves. Etter å ha viklet ferdig, blir spolen jevnet.
På en slik enhet er rør med en diameter på opptil 2 cm bøyd. Den er festet til en arbeidsbenk ved hjelp av en plate (1) og et nav. Malrullen (6) er festet på plate og navets felles akse. Den bevegelige rullen (2) er festet av en brakett (4) som har et håndtak 3. Røret plasseres mellom valsene slik at enden passer inn i klemmen (7). Beslaget gjennom håndtaket roteres rundt malen for å oppnå ønsket bøyevinkel
Å bøye rustfrie stålrør eller annet materiale hjemme kan gjøres på det enkleste verktøyet. Det anbefales å søke på små mengder arbeid.
En enkel mekanisk maskin for å bøye et rør kan bygges med egne hender, spesielt hvis du har ferdighetene til en sveiser og er kjent med sveisemaskinen:
bildegalleri
Foto fra
Tilfelle av rullebøyemaskin
Stiv montering av ruller eller ruller
Roterende gjennomføringer med kulelager
Kjededrev for samtidig rotasjon
Seng for bøyemaskin
Bench Mini Bending Machine
Hus med spor for å bevege de nedre rullene
Håndteres som maskindrift
For fremstilling av en primitiv rørbøyeanordning er en betongplate, metallpinner og en perforator nødvendig. Platen er delt inn i celler 40 x 40 eller 50 x 50 mm. På hjørnene av cellene blir hull boret med en puncher og pinner settes inn i dem.
Det rørformede produktet settes inn mellom pinnene og bøye ved å bruke kraft. Nøyaktighet med denne metoden for bøying er ikke ideell, men å bruke arbeidsstykket hjemme er ganske tilstrekkelig. For bøying med høyere nøyaktighet kan du bruke en enhet laget på grunnlag av en jekk.
For å lage en hydraulisk bøyemaskin trenger du en jekk som tåler en belastning på 5 tonn, en sterk sokkel og pinner. Rørene bøyes ved bruk av sko. Størrelsen på disse elementene skal samsvare med parametrene til det bøyde røret
Slik at det indre lumen i røret ikke deformeres, brukes midler som motvirker denne prosessen fra innsiden. Sand blir ofte brukt som indre begrenser. Samtidig settes en plugg inn i den ene enden av røret, og sand helles gjennom den andre, deretter tettes den med en kork. Deretter utføres bøying.
Noen ganger er begrenseren en fjær som er spesielt laget for dette formålet. Bruk en ledning med en diameter på 1 til 4 mm for vikling. Fjæren skal fritt gå inn i røret ved bøyepunktet, en del av ledningen blir liggende utenfor.
Det hydrauliske systemet med håndverktøy, bærbare og stasjonære maskiner letter i stor grad bøyeprosessen og fremskynder prosessen med rørdeformasjon:
bildegalleri
Foto fra
Mobilt hydraulisk bøyeverktøy
Den enkleste hydraulikken til en bærbar maskin
Utskiftbart metallsegment for bøyerør
Enhet for feste av et bøybart rør
Hydrauliske verktøyfunksjoner
Stasjonær hydraulisk maskin med elektrisk drift
Hydraulisk system for å virke på røret
Stempelmal for presisjonsbøying av rør
Etter bøying fjernes fjæren ved å trekke i ledningen. Når det gjelder arbeid med et rør med firkantet tverrsnitt, velges en ledning med samme tverrsnitt for fremstilling av fjæren.
Et trådbunt bestående av separate segmenter som skyver ett innover om gangen til stedet for den fremtidige bøyningen, er også egnet for dette formålet. Etter at operasjonen er fullført, fjernes også segmentene én om gangen. Du kan bøye et rustfritt rør manuelt med et tverrsnitt på opptil 4 cm og en veggtykkelse på 0,3 cm.
Vanlige metoder for manuell bøyning av rør: med innkjøring, ved vikling, på to støtter, ved bøying med tegning. Den siste metoden brukes til sømløs tynnvegget rørmateriale. På denne måten er rør med liten lengde bøyd i en liten vinkel
For å jobbe med store diametre trenger du profesjonelt utstyr. Det er rørbøyemaskiner utstyrt med en spindel. Dette strukturelle elementet er en vanlig metallstang.
På rørbøyere kan rør med forskjellige geometrier og tverrsnittsstørrelser bøyes. Dette er et universelt utstyr, som bøying av produkter med et bredt spekter av diametre og fra forskjellige materialer er mulig, starter fra karbonstål og slutter med ikke-jernholdige metallrør. De mest sofistikerte maskinene er elektronisk kontrollert
Før du begynner bøyeprosessen, plasseres den inne for å forhindre deformering av rørveggene. Dornene som er inkludert i settet har en annen seksjon, slik at du kan velge den rette for en viss diameter på rørprodukter.
Endre konfigurasjonen av ikke-jernholdige metallrør
Det er en veldig nyttig egenskap i ikke-jernholdige metaller - høy duktilitet. De har imidlertid utilstrekkelig styrke. Under bøyning, som et resultat av påføring av trykk- og strekkrefter, kan det forekomme kollaps eller brudd på røret. For å forhindre at dette skjer, må du strengt overholde teknologien.
Hvordan bøye kobber- og messingrør?
For bøying av kobber så vel som messingrør brukes både varme og kalde metoder. Når du velger det første som det indre fyllstoffet, velger du sand, det andre - smeltet kolofonium. Bøyeteknologien er den samme som for stålrør.
Rørprodukter fra kobber og messing før kaldbøying kan gjenglødes med påfølgende avkjøling. Temperaturområdet for begge materialer er det samme - fra 600 til 700 ° C. Forskjellen er i kjølemediet - kobber legges i vann, og messing avkjøles i luft.
Etter fullført prosess fjernes kolofonium ved å smelte den. For å forhindre brudd på røret, starter ikke prosessen fra midten av røret, bare fra endene. Som bøyeanlegg brukes både enkle verktøy og sofistikerte maskinverktøy.
Manuelle rørbøyere fungerer på grunn av fysisk innsats fra en person, og hydrauliske gjør minimerer denne innsatsen. Både disse og andre er utstyrt med utskiftbare dyser for muligheten for å velge ønsket diameter.
Minimumsradius for bøying av kobber- og messingrør reguleres av henholdsvis GOST 617-90 og GOST 494-90. Eksperter anbefaler ikke å bruke denne radien uten spesielt behov. Det er alltid bedre å gjøre med den store verdien
Det er mye lettere å jobbe med kobber- og messingrør enn med stålrør, men metalldeformasjon under bøying skjer i henhold til de samme fysiske lovene. På en bøyd seksjon opplever den ytre overflaten spenning, som et resultat av at veggene blir tynnere.
Inverse prosesser skjer inne i røret - veggen trekker seg sammen og blir tykkere. Det er en risiko for å gjøre det sirkulære tverrsnittet til et ovalt og redusere det betingede passet, slik at du ikke kan begynne å bøye uten å gjøre tiltak for å forhindre disse fenomenene.
Bøyende aluminiumsrør
De viktigste metodene for å bøye aluminiumsrør er de samme som messing eller kobber:
- skyve mellom rullene;
- rullende;
- rulle bort;
- press.
Før du bestemmer deg for hvordan og på hvilken måte du skal bøye aluminiumsrør, må du gjøre deg kjent med hver. Den første metoden brukes til tynnveggede rør med en maksimal diameter på 10 cm, når du trenger en skånsom sving med lave nøyaktighetskrav. Minimumsradius er strengt regulert her. Verdien er 5-6 rørdiametre.
Plottets krumning bestemmer avbøyningsrullens plassering. På denne måten lages oftest dekorative elementer i interiøret. På den andre måten er rørmateriale med stor diameter bøyd, som det brukes 3-rørs rørbøyere for. Røret trekkes mellom drivrullene, hvis orientering bestemmer bøyningsradiusen.
På bildet er det en stasjonær elektrisk 3-rullers rørbender, men det er også manuelle mobile modeller av utstyr. På den beveger arbeidsstykket seg gjennom rullene og bøyes i en gitt vinkel langs hele lengden. På en slik maskin kan du endre konfigurasjonen av røret ved å bøye det med en ring, en spiral eller lage en bue med stor radius
Nøyaktigheten til denne metoden er enda lavere enn den forrige, men delen kan utsettes for gjentatt bøying og gjenta prosessen til ønsket geometri er oppnådd.
Bøying av tynnveggede rør i aluminium kan gjøres manuelt etter å ha forberedt seg ordentlig:
bildegalleri
Foto fra
Trinn 1: Velge en aluminiums rørbøyemetode
Trinn 2: Fyll røret med sand
Trinn 3: Beregning av bøyerørets radius
Trinn 5: Manuell bøying av aluminiumsrøret
Rollback-metoden sørger ikke for tilstedeværelse av et internt fyllstoff, så det brukes ikke til å oppnå små radier. Når du velger denne metoden, vil det ikke fungere for å oppfylle de strenge kravene til ovaliteten til seksjonen ved svingen.
For deformasjon av et aluminiumsrør ved trykk, brukes presser med matriser montert på dem med en matrise av ønsket form. Den gitte geometrien oppnås som et resultat av påvirkningen av trykk utøvd utenfra.
I noen tilfeller kan trykket være internt når røret plasseres i formen og væsken forsynes inne med et trykk som er tilstrekkelig til å presse det mot veggene.
Det er ikke lett å bøye duraluminrør, som dette materialet er ganske hardt og fjærende. For å lette prosessen fyres de rett før de bøyes ved en temperatur på 350 til 400 ° C, og venter til rørene er naturlig avkjølt i luft.
Metoder for å bøye rør med stor diameter
Relativt nylig viste metoder er rørbøying som involverer industrielle og høyfrekvente strømmer og bøying med spenning. I det første tilfellet brukes en høyytelsesinstallasjon med høyfrekvens, der et rør med en diameter på 95 - 300 mm blir oppvarmet, bøyd og avkjølt.
Den består av to deler - en mekanisk en i form av en bøyemaskin og en elektrisk, inkludert en elektrisk del og en høyfrekvensinstallasjon.
Røret deformeres bare i det oppvarmede området som ligger i induktorsonen. Å endre geometrien til en forhåndsbestemt størrelse skjer under påvirkning av en avbøyningsrulle. Ved hjelp av denne metoden kan man oppnå en bøyning med en krumning med liten radius.
Bøying ved bruk av den andre metoden utføres på bøyemaskiner, hvis sett inkluderer et rotasjonsbord. Store strekk- og bøyekrefter virker på røret. Dette gir deg bratt buede svinger med konstant veggtykkelse rundt hele omkretsen.
Metoden brukes til å bøye rør med stor diameter som brukes i luftfart, bilindustri, skipsbygging, der det stilles høye krav til rørledningen. Fordelen er muligheten til å bøye rør med en vegg fra 2 - 4 mm til 180⁰.
Funksjonene er fleksibelt profilsortiment
Profilrørprodukter har et mer estetisk utseende enn sine kolleger med et sirkulært tverrsnitt, så det finnes ofte i husholdningsstrukturer. Når du bøyer, virker kompresjonskrefter på innsiden, og strekkrefter fra utsiden. Velg nøye en bøyemetode før du fortsetter med denne operasjonen.
bildegalleri
Foto fra
Drivhus med ramme fra et bøyd profilrør
Trebenk med metallunderlag
Sett med bord med benker
Gyngestol med bøyde rørløpere
En kalesjesving med en kalesje
Arbor med avrundet tak
Byggingen av carporten i landet
Profilsortimentet inkluderer rør med et tverrsnitt i form av et firkantet, ovalt, rektangel.
Det er flere nyanser, og vi skal ikke glemme dem ved å gjøre fleksible profilrør hjemme uten spesialutstyr:
- Den optimale lengden på den bøyde delen for profilerte rør med tynne vegger og en seksjon på opptil 2 cm er rørhøyden ganget med 2,5.
- For tykkveggede rør bestemmes lengden på bøyesonen ved å multiplisere tverrsnittet med tre. Ellers kan ikke sprekker av materialet utenfra eller deformasjon fra innsiden unngås.
- Minimumsverdien på krumningsradiusen er bøyeseksjonen ganger 2,5.
Uten å vurdere disse kravene, kan du ikke engang håpe på et godt resultat. Bøyemetoder skiller seg ikke fra de som brukes når du arbeider med produkter med sirkulært tverrsnitt. I tillegg kan du bruke metoden for manuell bøying med implementering av tverrgående kutt, som utføres på tre sider av røret.
Lengden på kutt og antall av disse bestemmes ved beregning. Anta at det er et rør 40 x 90 mm. Det er nødvendig å fullføre en full sving, dvs. bøy deg langs veggen 40 mm i en vinkel på 180 ° med en radius på 150 mm. Beregn først lengden på halvsirkelen langs den ytre radius:
L = (2π r: 2 = 2x 3,14 x 190): 2 = 596,6 mm
For den indre radius er beregningene de samme:
LVL = (2 x 3,14 x 150): 2 = 471 mm.
Summen av lengden på kutt på den indre radius bestemmes av formelen: Lout = L - Lin = 596,6 - 471 = 126 mm.
De som vil lage en manuell rørbender eller en maskin for å bøye et profilrør med egne hender i sine egne artikler, vil finne mye nyttig informasjon, diagrammer og nyttige anbefalinger.
Hvis du tenker på at en kvern kan lage et kutt med en bredde på 5 mm, vil du på bøyeplanet med en lengde på 126 mm oppnå 25 spalter, hvoretter røret blir bøyd til kantene på kuttene kommer i kontakt. Sporene brygges, og sømmene rengjøres.
Konvensjonelle rørbøyere er ikke egnet for å bøye profilrør. For dette formålet er det spesielle rørbøyemaskiner, men selv med slikt utstyr er det nesten umulig å få en rett vinkel. Enklere å sveise eller bruke beslag.
Det er en annen måte at profil og runde rør er bøyd, men den kan bare brukes om vinteren. For dette settes plugger inn i endene av røret, vannet helles inni og venter til det herder. Røret er bøyd, og kontrollerer prosessen med en mal, deretter fjernes pluggene og væsken fjernes.
Klipp nr. 2. Slik bøyer du et rør med en hvilken som helst seksjon i en sirkel:
Klipp nr. 3. En hjemmelaget rørbender er en nødvendig ting i husholdningen:
Når du utfører reparasjoner eller bygger et hus, oppstår ofte behovet for å bøye røret - rundt eller profil. Hvis volumet er lite, kan du gjøre det selv. Massebøyning av rørprodukter er bare mulig med spesialutstyr.
Fortell oss om hvordan du bøyde et metallrør for et drivhus eller til andre formål. Del teknologiske nyanser som bare er kjent for deg med besøkende. Skriv kommentarer i blokken nedenfor, legg ut et bilde om artikkeltemaet, still spørsmål.