År går, vitenskap og teknologi går fremover, og solide drivstoff er fremdeles etterspurt. Å brenne trevirke i en tradisjonell komfyr eller i en mageovn er ikke veldig effektiv, men situasjonen ble endret av pyrolyse-varmekjeler - enhetene er preget av høy effektivitet og relativt enkel drift.
Enig, dette er ganske viktige argumenter når du arrangerer autonom oppvarming. Hvis du er ute etter en effektiv kjele til hjemmet, bør du se nærmere på pyrolysekjelene.
Vi vil fortelle deg hvor lenge brennende enheter er ordnet og fungerer, hva er deres tekniske og driftsmessige funksjoner, og også gi en oversikt over de mest rangerte modellene til innenlandske og utenlandske produsenter.
Hva er pyrolyse
Ved er kanskje det aller første drivstoffet i menneskets historie. Nesten alle vet hvor raskt de brenner ut i det fri, og at det ikke frigjøres så mye varme. Men situasjonen endres kardinalt hvis du skaper forskjellige forhold for forbrenningsprosessen.
Den såkalte pyrolyseforbrenningen utføres i lukkede kammer. Ved eller andre faste brennstoffer av lignende type lastes der: pellets, sagflis, treavfall, etc.
Drivstoffet antennes og deretter reduseres mengden luft som kommer inn i kammeret.
bildegalleri
Foto fra
Pyrolysekjeler inkluderer alle langvarige generatorer med fast brensel som behandler fast brensel
En betydelig del av den termiske energien som tilføres av langvarige kjeler tilveiebringes ved forbrenning av pyrolysegass
I pyrokotl blir komplekse kjemiske forbindelser delt opp i enklere komponenter under påvirkning av høy temperatur uten bruk av reagenser
Som et resultat av varmebehandling produserer drivstoffet gass, som forbrenner enklere og lettere. Fordi pyrolysekjeler er klassifisert som gassgenererende
I pyrolyseenheten frigjøres en enorm mengde termisk energi kontinuerlig, og bare den nødvendige mengden av den kan velges
De som ønsker å lage et pyrokotel med egne hender, bør ta i betraktning at på grunn av de kontinuerlig forekommende forbrenningsprosessene med høy temperatur, er en varmebestandig foring nødvendig for fremstilling av en ovn
I følge forbrenningsordningen er pyrolysekjeler delt inn i enheter av naturlig og tvungen type. Naturals er billigere, men mindre effektive enn tvungen, naturlig aspirert
I henhold til detaljene i systemvedlikehold er pyrokotla delt inn i enkelt- og dobbeltkretsløp. De førstnevnte er kun beregnet på oppvarming, sistnevnte serverer oppvarming og varmt vann til husholdningen
Fabrikklagde pyrolysekjeler
Enhetsøkning ordning
Prinsipp for drift og effektivitet av en pyrolysekjel
Operasjonsgrunnlag for gassgenererende utstyr
Økonomiske fordeler med pyrokotl
Et spesifikt trekk ved hjemmelagde produkter
Naturlig og tvungen type brenning
Enkrets pyrolyseutstyr
Som kjent forekommer oksidasjonsprosesser under forbrenning, hvor en av hoveddeltakerne er oksygen i luften. Hvis det er lite oksygen, bremser reaksjonen og veden brenner sakte, faktisk under slike forhold smeller de rett og slett. I dette tilfellet frigjøres en viss mengde termisk energi, aske og brennbar gass.
Pyrolyseprosessen slutter ikke der. Gassen som oppnås ved forbrenning av primært drivstoff blandes med luftmasser og brenner også. Som et resultat avgir den mye mer termisk energi enn med standardvarmegeneratorer.
Derfor demonstrerer pyrolysekjeler meget anstendig effektivitet sammenlignet med deres "faste motordeler" med fast brensel, og gir ofte også muligheten til å spare betydelig på oppvarming.
Fordelen med denne typen oppvarmingsutstyr er at prinsippet om dets drift og anordning er relativt ukomplisert. Mengden luft som kommer inn i forbrenningskammeret reguleres av en konvensjonell mekanisk spjeld. En enkel design sikrer påliteligheten av enheten, skade på pyrolysekjeler er ikke et hyppig fenomen.
Dette diagrammet viser tydelig alle stadier av pyrolyseforbrenningsprosessen. Temperaturen inne i enheten kan nå 1200 ° C (+)
Et annet "pluss" av pyrolysekjeler er en lang brennperiode. Full lasting av enheten med drivstoff gjør at du ikke kan forstyrre prosessen i flere timer, noen ganger mer enn en dag, d.v.s. Det er ikke nødvendig å stadig kaste ved inn i brennkammeret, som det skjer med åpen brenning.
Dette betyr selvfølgelig ikke at pyrolysekjelen kan stå uten tilsyn. Som med annet varmeutstyr er det strenge sikkerhetsforskrifter.
Det er verdt å huske at pyrolysekjelen ikke er altetende - fuktigheten til drivstoffet skal være lav. Ellers vil en del av den dyrebare termiske energien ikke bli brukt på å varme opp kjølevæsken, men på å tørke drivstoffet.
Pyrolyseforbrenningskjeler, spesielt laget av støpejern, har betydelig fysisk vekt, så de er alltid representert bare av gulvmodeller
Når pyrolyseforbrenning realiseres, brenner drivstoffet nesten helt ut, det vil være nødvendig å rengjøre enheten mye sjeldnere enn når du bruker en tradisjonell fast drivstoffkjele. Fin aske oppnådd etter rengjøring brukes som gjødsel. Forbrenning av drivstoff i slike kjeler utføres fra topp til bunn.
Derfor er mulighetene for naturlig luftsirkulasjon i ovnen merkbart begrenset. Bruk av presset luftinjeksjon ved hjelp av en vifte forbedrer effektiviteten til enheten, men gjør samtidig kjelen flyktig, fordi viften trenger elektrisk kraft.
Enheten og driften av pyrolysekjelen
Ovnen til pyrolysekjelen er delt i to rom. I den første brennes ved, og i den andre brennes en blanding av pyrolysegasser og luft sekundært. Skiller det første kammeret fra det andre risten, som drivstoffet er lagt på.
Luft blir vanligvis tvunget av en liten vifte. Selv om det i små modeller brukes noen ganger en røykavtrekker for å skape trekkraft.
Dette diagrammet viser anordningen til pyrolysekjelen med lavere forbrenning. Ved brenner sakte med en liten mengde oksygen og avgir brennbar gass (+)
Tilstedeværelsen av tvungen ventilasjon kan betraktes som hovedforskjellen mellom pyrolysekjelen og den klassiske faste drivstoffmodellen. Enhetshylsen består av to deler satt inn i hverandre. Plassen mellom veggene er fylt med et kjølevæske, hvis rolle tradisjonelt spilles av vann.
Først blir drivstoff lastet inn i det første rommet i ovnen til pyrolysekjelen, deretter blir viften slått på og drivstoffet satt i brann. De resulterende brennbare gassene overføres til det andre rommet, blandet med luft og brent.
Forbrenningstemperaturen kan nå 1200 ° C. Vannet i den varmeutveksleren utendørs varmes opp og sirkuleres gjennom husvarmeanlegget. Rester av forbrenningsprodukter fjernes gjennom skorsteinen.
En relativt høy pris kan reproduseres for enheter som bruker pyrolyseprinsippet om forbrenning. En vanlig kjele med fast brensel koster betydelig mindre. Men i langvarige kjeler brenner ved helt ut nesten, noe som ikke kan sies om den klassiske kjelen.
Ved til pyrolysekjelen har visse krav med hensyn til størrelse og fuktighet. Detaljert informasjon finner du i produsentens instruksjoner.
Når du velger en pyrolysekjel, må det huskes at rimelige modeller med lav effekt vanligvis er designet kun for ved. Dyre endringer er i stand til å jobbe med forskjellige typer drivstoff.
Videre vil det være nødvendig å laste drivstoff inn i anordningen maksimalt, redusere belastningen fører til økt dannelse av aske og sot, og påvirker også driften av enheten som helhet.
Topp brennende kjeler
Et av alternativene for pyrolyseapparatet er en toppfyrkjele. Prinsippet for drift av disse to enhetene er veldig likt.
På samme måte blir en stor mengde fast brensel med lav luftfuktighet lastet inn i ovnen, luften blir tvunget kraftig og brennstoffsmolderne med en redusert mengde oksygen. En ventil som styrer oksygenstrømmen settes i posisjon.
Skjema for enheten til den øvre forbrenningskjelen. Ovnen til en slik kjele har død bunn, partikler av forbrenningsprodukter fjernes gjennom skorsteinen (+)
Men langbrennende kjeler har verken askepanne eller rist. Bunnen er en blank metallplate. Slike kjeler er designet slik at treverket brenner helt ut, og den lille mengden aske som er igjen i ovnen blåses ut med luft.
Slike anordninger er preget av høy effektivitet og fungerer også ved temperaturer over 1000 ° C.
Hovedtrekket ved slike enheter er at de virkelig gir lang levetid ved full belastning. Drivstoffkammeret i slike innretninger er vanligvis i form av en sylinder.
Drivstoff settes inn i det ovenfra, ovenfra, i midten, pumpes luften som er nødvendig for forbrenning.
I toppbrennende kjeler er en luftinjeksjonsanordning et bevegelig element som går ned når veden brenner
Dermed en sakte ulmning av det øvre laget av drivstoff. Drivstoff brenner gradvis ut, nivået i ovnen synker. Samtidig endres plasseringen av enheten for tilførsel av luft til ovnen, dette elementet er mobil i slike modeller og det ligger praktisk talt på det øverste laget av ved.
Det andre forbrenningstrinnet utføres i den øvre delen av ovnen, som er separert fra det nedre kammeret med en tykk metallskive. Varme pyrolysegasser som følge av forbrenning av drivstoff under, ekspanderer og beveger seg opp.
Her blandes de med luft og brenner ut, og overfører i tillegg en solid del av termisk energi til varmeveksleren.
Strålen som holder platen, som deler forbrenningskammeret i to deler, som denne platen, blir konstant utsatt for høy temperatur under drift av den øvre forbrenningskjelen. Over tid brenner disse elementene ut, de må skiftes ut med jevne mellomrom.
Ved utgangen av den andre delen av drivstoffkammeret er det vanligvis installert en trekkontroll. Dette er en automatisk enhet som bestemmer temperaturen på kjølevæsken og, avhengig av mottatte data, styrer intensiteten av bevegelsen av brennbar gass. Den beskytter enheten mot mulig overoppheting.
Det er verdt å merke seg at den eksterne varmeveksleren i slike kjeler reagerer på endringer i væskesirkulasjonshastigheten i varmeveksleren, dvs. temperatursvingninger. Et lag kondensat dannes øyeblikkelig på overflaten av enheten, noe som forårsaker korrosjon, spesielt når det gjelder stålkjeler.
Det er å foretrekke å ta en anordning laget av støpejern, som er mye bedre motstandsdyktig mot en slik påvirkning.
Selv om drivstoffet i pyrolysekjeler med lang forbrenning skal brenne uten rester, skjer dette ikke alltid. Noen ganger blir asken sintret, og danner partikler som er vanskelige å fjerne ved hjelp av en luftstrøm.
Hvis et stort antall slike rester samler seg i ovnen, kan en merkbar reduksjon i varmeeffekten til enheten observeres. Derfor bør den øvre forbrenningskjelen rengjøres med jevne mellomrom.
Et trekk ved enheter av denne typen er at når drivstoffet brenner, kan det lastes uten å vente på at hele drivstoffbokmerket skal brenne. Dette er praktisk når du trenger å bli kvitt brennbart husholdningsavfall.
Det finnes også varianter av toppbrennende kjeler som ikke bare fungerer på veddrivstoff, men også på kull. Det er ingen komplekse automatiske kontrollenheter i pyrolysekjeler av denne typen, derfor er alvorlige sammenbrudd ekstremt sjeldne.
Utformingen av den øvre forbrenningskjelen lar ovnen bare delvis lastes om nødvendig. I dette tilfellet er det imidlertid ikke lett å tenne det øverste laget av drivstoff. Selve drivstoffet må tørkes, ved fra åpne tømmerstokker er ikke egnet for en slik kjele.
Drivstoff av store fraksjoner skal heller ikke brukes til denne typen utstyr, d.v.s. ved må hakkes i små biter.
Funksjoner ved drift av gassgenererende kjeler
Effektiviteten til pyrolysekjelen avhenger av type og kvalitet på drivstoffet. Teknisk sett er det ikke bare tre, men også kull, og til og med torv som kan lastes i ovnen. De fleste moderne kjelemodeller er designet for å bruke flere typer drivstoff.
Tre brenner ut på omtrent 5-6 timer, avhengig av variasjon. Jo fastere treet er, jo lenger brenner det.
Moderne modeller av pyrolyseforbrenningskjeler kan arbeide med forskjellige typer veddrivstoff: ved, briketter, pellets, kull, torv, etc.
Cirka ti timer vil bli brukt på forbrenning av svart kull, og den samme mengden brunkull vil ulme i løpet av åtte timer. I praksis demonstrerer pyrolyseteknikken den høyeste varmeoverføringen når den er lastet med et tørt tre. Ved med et fuktighetsinnhold på ikke mer enn 20% og en lengde på omtrent 45-65 cm regnes som optimalt.
Hvis det ikke er tilgang til slikt drivstoff, kan kull eller annet fossilt brensel brukes: spesielle briketter fra sagflis og trepellets, avfall hentet fra treforedling, torv, materialer med cellulose, etc.
Før du begynner å bruke kjelen, må du nøye studere anbefalingene fra enhetsprodusenten angående drivstoff.
I pyrolyseforbrenningskjeler reguleres luftinntaket av konvensjonelle mekaniske ventiler. Mangelen på sofistikert elektronikk gir høy feiltoleranse
For vått drivstoff i slike enheter er uakseptabelt. Når det brennes, dannes det ytterligere vanndamp i brennkammeret, som bidrar til dannelse av biprodukter som tjære og sot.
Kjelens vegger blir skitne, varmeoverføringen avtar, over tid kan kjelen til og med slutte å virke og dø ut.
Hvis du bruker ved med for høy luftfuktighet for pyrolysekjelen, vil det inne i enheten være forhold for dannelse av tjære, noe som vil forringe varmeoverføringen til enheten og kan føre til sammenbrudd
Hvis tørt brensel settes i ovnen og kjelen er satt opp riktig, vil pyrolysegassen oppnådd som et resultat av driften av enheten gi en gulhvit flamme. Slik forbrenning er ledsaget av en ubetydelig utslipp av biprodukter fra forbrenning.
Hvis flammefargen er malt på en annen måte, er det fornuftig å sjekke kvaliteten på drivstoffet, så vel som enhetens innstillinger.
Pyrolysegasser blandet med luft brenner med en jevn gulhvit flamme. Hvis fargen på flammen har endret seg, kan det hende du må sjekke innstillingene på kjelen eller drivstoffkvaliteten.
I motsetning til vanlige enheter med fast brensel, bør ovnen varmes opp før du legger ved i pyrolysekjeler som kjører på fast brensel.
Gjør følgende for å gjøre dette:
- Liten tørr tenning (papir, flis etc.) legges på bunnen av ovnen
- Brann den med en lommelykt fra lignende materialer.
- Lukk døren til forbrenningskammeret.
- Døren til lastekammeret er litt igjen.
- Legg til deler av tenningen når det brenner.
- Prosessen gjentas til det dannes et ulmende kullag i bunnen.
På dette tidspunktet varmer ovnen allerede opp til 500-800 ° C, noe som skaper forhold for lasting av hoveddrivstoffet. Ikke bruk bensin, parafin eller andre lignende flytende stoffer til å tenne opp tenningen.Før du varmer opp ovnen til en langvarig kjele, må du forsikre deg om at enheten er klar til bruk.
Et karakteristisk trekk ved pyrolyseforbrenningskjeler er en liten mengde aske og aske, noe som letter prosessen med å rengjøre enheten og vedlikeholde den
For å gjøre dette, sjekk tilgjengeligheten av trekkraft, tettheten til dørene, brukbarheten til låsemekanismer og justeringsutstyr, tilstedeværelsen av et kjølevæske i varmesystemet, etc.
Slå deretter på termostaten for å forsikre deg om at enheten mottar spenning. Etter dette åpner du den direkte trekkporten og lufter kjelen i 5-10 minutter.
Bla gjennom populære modeller
Det skal forstås at enhver pyrolysekjel er en ganske tung enhet, som ikke er beregnet for å henge på en vegg. Slike enheter kan brukes både til å varme opp et lite hus, og til romslige hytter. Som andre varmeenheter, varierer langvarige kjeler i kraft.
Når du velger en pyrolyseforbrenningskjel, bør man ledes av slike indikatorer som den termiske kraften til enheten, størrelsen på lastekammeret, tilstedeværelsen av en andre krets osv.
Denne indikatoren er vanligvis orientert av kjøpere.
Blant de populære modellene for denne teknikken skal nevnes:
- Atmos (Ukraina) - representert av enheter som kan operere på tre og kull, kraften varierer fra 14 til 75 kilowatt.
- angrep (Slovakia) - i stand til å takle romoppvarming opp til 950 kvadratmeter. m, noen modeller kan fortsette å jobbe selv i tilfelle strømbrudd.
- Bosch (Tyskland) - høykvalitetsprodukter av et kjent merke, effekten varierer mellom 21-38 kilowatt.
- Buderus (Tyskland) representert av herskere Elektromet og Logano, den første er velkjent i Europa som en klassisk versjon av pyrolysekjelen, den andre er mer moderne versjoner designet for private hjem.
- Gefest (Ukraina) - høykraftige enheter med effektivitet opp til 95%.
- KT-2E (Russland) er spesialdesignet for store boliglokaler, enhetskapasiteten er 95 kilowatt.
- Opop (Tsjekkia) - relativt billige kjeler, pålitelige og holdbare, kraft 25-45 kilowatt.
- Stropuva (produsert i Litauen eller Ukraina) med en kapasitet på syv kilowatt er ganske velegnet for et lite hus, men kraftigere enheter presenteres også i modellserien.
- Viessmann (Tyskland) - et ideelt valg for private husholdninger, strømmen starter fra 12 kilowatt, ved bruk av moderne teknologier kan du spare drivstoff.
- “Buran” (Ukraina) med en kapasitet på opptil 40 kilowatt er et annet populært alternativ for eiere av store hytter.
- "Logikk" (Polen) høyeffektive enheter på 20 kilowatt varme lett rom opp til 2000 kvadratmeter. m, det er snarere en kjele for industrielle behov: varmeverksteder, kontorer, drivhus, etc.
Når du velger en pyrolysekjel til et privat hus, bør du ta hensyn til modeller med to kretsløp for ikke bare å varme opp boligen, men også gi den autonom varmtvannsforsyning.
Varmeveksleren for varmt vann fra husholdningen kan være av type lagring eller flyt. For det siste alternativet brukes kjelmodeller med økt termisk kraft.
Hvis du vil spare penger, kan du prøve å lage en pyrolysekjel med egne hender. Teknologien til monteringen er beskrevet i denne artikkelen.
Denne videoen illustrerer driftsprinsippet til pyrolysekjelen:
En detaljert oversikt over driften av den øvre forbrenningskjelen finner du her:
Pyrolysekjeler er ikke billige, men rettferdiggjør fullt ut midlene som er investert i kjøpet. Med riktig installasjon og vedlikehold vil slike enheter gi huset stabil og billig varme.
Ser du etter en pyrolysekjel til oppvarming av et hus? Eller har du erfaring med å operere slike enheter? Legg igjen kommentarer til artikkelen og del inntrykk om bruken av pyrolysekjeler. Tilbakemeldingsskjemaet ligger i den nedre blokken.