Når du planlegger organisering av uavhengig vannforsyning hjemme, er det nødvendig å studere teknologien og nyansene ved å skape en brønn. Valg av foringsrør er et av hovedpunktene i å arrangere et autonomt vannforsyningssystem.
Brønnhullet utfører forskjellige oppgaver og bestemmer på mange måter holdbarheten og uavbrutt drift av et autonomt vannforsyningssystem. Enig, etter å ha investert mye penger og krefter i ordningen av brønnen, er det siste jeg vil gjøre å fikse problemene forbundet med dårlig vanninntakskvalitet.
Derfor, på designstadiet, med alt ansvar, nærmer du valget av foringsrørstreng. Vi vil fortelle deg hvilke rør som er best for brønnen, hvilket materiale og type tilkobling av boresegmentene det er å foretrekke å bruke i en gitt situasjon. Kunnskapen du får vil spare deg for å kjøpe feil produkt.
Krav til borehull
Å ordne en individuell kilde til drikkevann er en kostbar og tidkrevende prosess. Ved å investere i brønnboring, forventer hver eier av en sommerhus eller et privat hus å få et langsiktig resultat.
Levetiden, brønnhodet og kvaliteten på det produserte vannet avhenger i stor grad av egenskapene til rørene som brukes til å lage foringsrørstrengen.
Under boring blir det dannet en kanal i jordens tykkelse, der pumpeutstyr deretter er plassert. For å sikre isolering av den vertikale brønnhullet fra jordskorpen, er foringsrør nedsenket i brønnen. Gapet mellom bakken og veggene i kanalen er fylt med betong eller en grus-sandblanding
En vannløftende rørledning løser en rekke viktige oppgaver:
- beskytter grøftemurer fra kollaps i borehullsrommet;
- gir godt integritet ved trykk og bakkebevegelser;
- forhindrer forurensning - inntrenging av ubehandlet kloakk og grunnvann (toppvann) i bagasjerommet;
- forhindrer siltning brønner.
Ved boring i et enkelt rør er foringsrøret også i drift - det samler vann fra akviferen, som pumpen transporterer oppover.
Som regel utføres boring av en brønn i en husholdnings tomt, hvis den utelukkende er beregnet på vanning og andre husholdningsbehov, i en kolonne. For drikkevannsforsyning inkluderer fatet to rør: foringsrør og bærefilter.
bildegalleri
Foto fra
Rørene som brukes i utformingen av vannbrønnen, er faktisk dens bagasjerom, som er installert under dannelsen av produksjonen
Brønnhullet på sanden består av to søyler: det ytre røret - et foringsrør som forhindrer at bergarten faller ned i gruven, det indre røret holder filteret, som er dets startlink
Foringsrøret installeres under boring når boret trenger ned i bakken
Private husholdninger bruker hovedsakelig plast- og stålrør. Ved utvikling av produksjon for inntak av drikkevann, må rør være av en inntakskategori
Uansett type installasjon som bores, utføres synking og foringsrør av forskjellige rør. Foringsrør brukes ikke i direkte ødeleggelse og gjenvinning av bergarter
Siden foringsrøret ikke bores, men bare styrker veggene i gruven, er ikke kravene til styrkeegenskaper for høye. Imidlertid må den perfekt motstå jordtrykket og holde spissen
Et viktig kriterium for å bestemme valget av et passende brønnalternativ er rørens vedlikeholdbarhet. Derfor er ofte et stålhus, foran plast i styrke, supplert med et innerrør av plast med et filter, fordi den ruster ikke og gjengroer ikke silt
Det eneste unntaket fra de generelle borereglene er den abyssinske brønnen. Hvis de borer med et stålrør, forblir borestrengen i bakken og utfører funksjonen til foringsrør. Ved bruk av plast foregår produksjonen fullstendig med en skrue, hvoretter de legger en plastsøyle
Vannbrønn bar
Indre brønnrør på sand
Vann godt i en sommerhytte
Stålrør for foringsrør
Boring av en kompakt borerigg
Brønnhodeinnretning
Røruttak
Unntak - rør for nålbrønn
Derfor stilles høye krav til kvaliteten og materialet til rørene som brukes:
- høy styrke og motstand mot deformasjon i hele driftsperioden (ca. 20 år);
- fullstendig tetthet vegger og ledd;
- korrosjonsmotstand og de negative effektene av kjemisk aktive elementer;
- miljøvennlighet - materialet skal ikke påvirke sammensetningen av det produserte vannet;
- straightforward produksjonshus.
For standard applikasjoner er forvrengning tillatt langs foringsrørets lengde innenfor 0,7 mm per lineær meter.
Terskelen for avvik fra jevnhet for en kanal med økt nøyaktighet: 0,5 mm - med en rørdiameter i området 108-146 mm, 0,3 mm - for rør med en diameter på 33,5-89 mm. Dataene er basert på 1 mp
Parametre for valg av foringsrør
Den eneste virkelige referanseindeksen for boring eksisterer ikke. Metoden for å organisere brønnen bestemmes individuelt.
Mange indikatorer er tatt med i betraktningen: jordas struktur, høyden på grunnvannet og akviferer, parameterne for pumpeutstyr, vannkvalitet, diameter og dybde av boring.
Design av brønner er best betrodd et spesialisert selskap. Ansatte vil sammenligne alle parametrene, foreslå optimal design, beregne brønnstrømningshastigheten under hensyntagen til den statiske og dynamiske vannstanden (+)
Ethvert boreselskap vil tilby sin egen versjon av prosjektet og vil, etter deres mening, anbefale den optimale typen rør. Den endelige beslutningen om valg av foringsrør tas av kunden.
Den utførende organisasjonen forsvarer for det første sine egne interesser, derfor er beslutningen ikke alltid objektiv. Noen entreprenører er spesialister på hvilken som helst type enhet i borehullssystemet og prøver å "pålegge" et alternativ som er gunstig for dem.
Den eneste rette avgjørelsen er å på forhånd bestemme hvilket rør du skal velge og bruke for brønnen, sammenligne alle fordeler og ulemper, og deretter søke om utvikling og gjennomføring av prosjektet.
Når du tar en beslutning, er det nødvendig å ta hensyn til hovedparametrene for valg av vannrør:
- Fremstillingsmaterialet. Denne parameteren bestemmer budsjettet for installasjonsarbeid, bæreevne for reservoarbelastning, vedlikeholdbarhet og holdbarhet på brønnen.
- Metoden for å slå sammen elementene i kolonnen. Valg av metode avhenger av rørledningens materiale, boredybden og foringsrørets diameter. Uansett må tilkoblingen være helt tett, ellers vil vannkvaliteten forringes over tid, og pumpen og brønnen som helhet vil mislykkes.
- Rørdiameter. Beregningen av verdien gjøres under hensyntagen til maksimal mulig vannføring per dag.
Jo større diameter på forsyningsrøret er, jo høyere er produktiviteten til brønnen.
Eksperter anbefaler bruk av rør med en diameter på 110 mm eller mer. Denne størrelsen er optimal for normal strømningshastighet for en dyp brønn og letter valg av en nedsenkbar pumpe.
Materialtyper og deres egenskaper
Nedihullsrør er laget av metall, asbestsement eller plast. Svært sjelden, når du organiserer vanninntak, brukes treprodukter - de er absolutt miljøvennlige, men til tross for den beskyttende behandlingen er de utsatt for jordfuktighet og utsatt for deformasjon.
Vis nr. 1 - styrke og holdbarhet av metall
Fremføringsrør av metall presenteres i to versjoner:
- støpejern;
- stål, som kan emaljeres, galvaniseres, laget av rustfritt stål.
Svært sjelden brukes støpejernsanaloger til foringsrør. Blant metallkolleger er disse rørene rimeligst, men materialet er veldig skjørt og tungt.
Mange selskaper nekter å jobbe med støpejern på grunn av installasjonsvansker. I tillegg er det umulig å garantere rørets sikkerhet og tetthet - når jorden beveger seg, kan metallet sprekke
Stål er et tradisjonelt, flere tiår bevist foringsmateriale. Stål oppfyller nesten 100% kravene til nedihullsrør.
Jernholdige metallprodukter tåler tilstrekkelig tester i brønner med forskjellige dybder, uavhengig av jordtype.
Standard veggtykkelse er 5-6 mm, serviceperioden er ca 50 år. Holdbarhet bestemmes av korrosjonshastigheten til stålplaten - 0,1 mm per år
Argumenter til fordel for valsede stålrør:
- strukturell stivhet - materialet er like bra for små brønner (50 m) og for dyp boring (opptil 300 m);
- presis aksiell innretting montering og pålitelighet av ringformede skjøter;
- materialstabilitet - ved kontakt med vann slipper ikke stål ut skadelige stoffer;
- servicemulighet - på grunn av den mekaniske styrken og vibrasjonsmotstanden i den installerte foringsrørstrengen, er det tillatt å rengjøre borehullskanalen, å bore i tilfelle silting eller tilstopping.
Hovedulempen med stållinjen er de høye kostnadene for materialet. Produsenter av billigere analoger, som roser produktene sine, appellerer til en annen ulempe med stål - dannelsen av rust.
Det er en mening at den resulterende forurensningen forverrer vannkvaliteten og øker jerninnholdet. Analyser av vann fra brønner viser imidlertid at dette er en myte.
Rust er uoppløselig i vann. Partikler av oksidert metall kan fange til og med et husholdningsfilter. En mulig plage på grunn av rust er en sammenbrudd på pumpeutstyr designet for å renne vann
Korrosjonsresistente metallprodukter er overlegen i pris for konvensjonelle stålrør, men de tekniske og driftsmessige egenskapene til materialene tviler på hensiktsmessigheten av overbetaling.
Emaljerte rør. Belegget forhindrer korrosjon, det er imidlertid veldig sprøtt og det er usannsynlig å unngå skade under foringsrøret. Plasser for flising og mikrokrakker av emalje er rustpunktene.
I prosessen med ødeleggelse kan det danne seg korrosjon i det skadede området, siden i produksjonen av emaljerte rør brukes et metall med mindre tykkelse.
Den emaljerte rørledningen oppfyller alle hygieniske og hygieniske standarder og endrer ikke smaken på vannet. Ulempen med materialet er manglende evne til å rengjøre linjen helt på grunn av skjørheten til emalje
Galvanisert rør. Ved regelmessig kontakt med vann dannes sinkoksid på rørveggene - et helseskadelig stoff. Bruk av galvanisering er bare tillatt under konstruksjon av en teknisk brønn.
Standard tykkelsen på det galvaniserte røret er 2-2,5 mm - dette er ikke alltid nok for å sikre strukturell stivhet. Denne linjen er utsatt for deformasjoner på grunn av bevegelse av jorda
Rustfritt stål. Materialet har alle fordelene med stålmetall og enda høyere kostnader. Det rustfrie stålet utmerker seg ved tilstedeværelsen av korrosjonsmotstand, noe som påvirker dens driftsperiode positivt.
Er det verdt å kjøpe rustfritt stål hvis levetiden til en høyavkastningsbrønn er lik levetiden til et stålrør? Det er nødvendig å bygge videre på brønnens økonomiske evner og formål
Installasjonen av en metalllinje er økonomisk gjennomførbar når du utstyrer en dyp artesisk brønn, designet for regelmessig bruk.
Det anbefales å lage "overflate" sandkanaler for sesongmessig bruk fra mer tilgjengelige materialer.
Vis nr. 2 - korrosjonsbestandighet av asbestsement
I årevis er det også testet asbestsementrør som ble brukt i organisering av avfallshåndtering i mer enn 70 år.
Materialet er preget av noen positive egenskaper:
- asbest sement er absolutt ikke utsatt for korrosjon;
- nøytral sammensetning av materialet - komponentene inngår ikke i kjemiske reaksjoner;
- ubegrenset levetid - mer enn 60-70 år;
- lave kostnader.
Til tross for betydelige fordeler, brukes asbest-sementelementer sjelden i dag i utviklingen av en "vannkilde".
Den største ulempen med asbestsement er skjørhet. For å styrke veggen blir rørene gjort tykkere, noe som øker vekten på produktet og tvinger til å grave et hull med større diameter
De negative sidene av asbestsement inkluderer:
- Installasjonsvansker. Installasjonen av en skjør motorvei krever svært dyktige utøvere. Arbeidet utføres ved hjelp av løfteutstyr.
- Mangel på tråd. Seksjonene av bagasjerommet er koblet ende til ende - det er problematisk å oppnå fullstendig tetthet av festepunktene uten en gjenge.
- Tvilsom sikkerhet. Det er en teori om at asbestfibre inneholder krysotil - en kilde til kreftfremkallende stoffer som påvirker helsen negativt. Imidlertid er denne uttalelsen i praksis ikke bevist.
- Vanskelig å rengjøre. Betong er et porøst materiale der mikrosprekker akkumulerer skitt. For å utføre rengjøring av foringsrørets vegger av høy kvalitet, må brønnen tømmes fullstendig.
Etter installasjon av asbest-sement foringsrør, blir påfølgende boreoperasjoner i brønnen utelukket.
Tekniske egenskaper for materialet tillater ikke bruk av rør laget av asbestsement under en "sand" kilde. Denne foringsrøret er anvendbar for artesiske brønner med en dybde på ikke mer enn 100 m
Vis nr. 3 - slitesterkt og rimelig plast
Mer nylig har foringsrørsmarkedet fått påfyll med plastrør. Moderne teknologier har konkurrert med tradisjonelle stålrør.
Sammenlignende fordeler med elementer fra polymerer:
- immunitet mot vann - selv ved konstant kontakt med et fuktig miljø dannes ikke korrosjon på plasten;
- over tid opprettholde strukturen og faller ikke sammen;
- påvirker ikke sammensetningen av drikkevann;
- materialet provoserer ikke utvikling av patogener;
- enkel installasjon og transport på grunn av lett vekt;
- det er mulig å bruke en gjenget forbindelse for å sette sammen søylen, noe som sikrer absolutt tetthet av skjøtene;
- lønnsomhet - en brønn med plastrør vil koste en størrelsesorden billigere enn foringsrør av metall eller asbest.
Beregnet levetid for polymerveien er omtrent 50 år. Denne teorien er basert på korrosjonsinerteten til materialet.
Den største ulempen med plast er lav styrke. Derfor kan polymerrør bare installeres i enkeltrørsbrønner som ikke overstiger en dybde på 50 m, eller i dobbelt rør som et innvendig foringsrør
Et ytterligere argument mot bruk av plastelementer er deres følsomhet for ekstreme temperaturer og mekanisk belastning. Plastikkhus tåler ikke bevegelse på bakken og deformeres i alvorlig frost.
Vanninntaksrør av polymer er laget av forskjellige typer råvarer: ikke-plastisert polyvinylklorid (PVC), frostbestandig polypropylen (MPP) og lavtrykk-polyetylen (HDPE).
Valg av forsyningsrør for pumpe i borehullet er basert på de tekniske egenskapene til polymerene.
De mest holdbare er NPVC-rør - den elastiske modulen er 3000 MPa. Et produkt med en diameter på 12,5 cm når det er nedsenket i bakken på 30 m, tåler en belastning på 5 tonn eller mer.UHF-brønnhus kan utføres på nesten alle jordtyper
Det svake punktet for elementer fra uplastisk polyvinylklorid er dens følsomhet for frost. Dette problemet løses ved å installere en varmekabel i brønnen.
Polymer MPP og PND rør har gode indikatorer på frostbestandighet. Imidlertid er densiteten ofte utilstrekkelig for bruk som et uavhengig foringsrør. Oftest brukes slik plast som produksjonsrør i en to-kolonne brønnarrangement.
Plastelementer av motorveien er forskjøvet. For å koble PP-rørene brukes spesiell sveising. Når du lager en linje med andre polymerer, brukes en bjelleformet eller gjenget fikseringsmetode
Vis nr. 4 - Kombinert rørledning
For å redusere korrosjonsprosesser og forbedre kvaliteten på forsyningsvannet, foreslår noen boreselskaper at de kaster brønnen i henhold til teknologi "Rør i røret".
En plastkanal fra HDPE matpolymer settes inn i stållinjen.
Fordeler med den kombinerte metoden:
- Forurensningsvern. Et plastrør fungerer som en slags barriere mellom vann- og stålforingsvegger - mindre rust, som er farlig for en pumpeinstallasjon, kommer inn i ledningen.
- vedlikeholdbarhet. Hvis det operative polymerrøret er skadet, vil det være mulig å erstatte det med et nytt, og bevarer foringsrørets integritet;
- Muligheten for påfølgende fordypning av brønnen. Om nødvendig utvides plasthylsen, hullet bores og polymerlinjen monteres tilbake med vekt på en ny horisont.
Teknologien “pipe in pipe” lar deg tilby service på brønnen - utfør regelmessig rengjøring og bytt filter på en riktig måte.
Typisk passerer et produksjonsrør av plast gjennom kalkstein og utdypes i akviferer. Dermed kommer ikke stålet i kontakt med drikkevannsforsyningen. Ulempen med den "doble" motorveien - øker kostnadene for prosjektet
Hvilket kolonnemonteringsalternativ er bedre?
Kravet til foringsrør og tilkoblingsteknologier for segmenthullsegment er vist i GOST 632-80. Bestemmelsen tillater bruk av forskjellige monteringsmetoder.
Basert på tilkoblingsmetoden velges riktig type rør, så dette problemet må løses på brønnkonstruksjonsstadiet.
Nr. 1 - kontakt i ett stykke rør for sveising
Sveising gir den mest stive tilkoblingen av metallrør. Hovedfordelen med metoden i dag stilles i tvil av representanter for en rekke boreselskaper.
Argumenter mot bruk av sveising:
- sannsynlighet for utilstrekkelig tetthet av sveisen;
- muligheten for avbøyning av røret langs den vertikale aksen, noe som kompliserer installasjonen av søylen i brønnen;
- utilstrekkelig korrosjonsbeskyttelse av sømmen.
Imidlertid, med et høyt nivå av profesjonalitet av sveiseren, vil disse feilene ikke være. De fleste bygningskonstruksjoner (broer, gårder, oljerørledninger) er laget av stål, og som regel er de sveiset.
En annen sak er at arbeid av høy kvalitet krever sveiseutstyr og involvering av en kvalifisert elektrisk sveiser. Disse tiltakene øker kostnadene for utført arbeid, og reduserer den utøvende organisasjonens fortjeneste og konkurranseevne.
I sveiseelektroder brukes et beskyttende belegg som gir legering av sveisen. Dette øker styrken til metallet og øker korrosjonsmotstanden til skjøten
Nr. 2 - vanntrådskanaler som er gjenget
Når du kaster en brønn ved å rulle 90% av boreselskapene, bruker du en gjenget tilkobling, noe som indikerer standardene til GOST. Det høres ganske overbevisende ut, men ledere av organisasjoner holder ofte tause om at standarder er relevante for rør med en diameter på 146 mm og en veggtykkelse på minst 6 mm.
Bruken av gjenget teknologi reduserer levetiden til foringsrørstrengen betydelig.
I et 4,5 mm tykt rør når ikke trådstørrelsen alltid 1,2-1,5 mm. Når du kjenner korrosjonshastigheten (0,1 mm / år), kan det antas at røret etter 12-15 år vil råtne i krysset
Bruken av en gjenget forbindelse på plastlinjer har ikke så beklagelige konsekvenser, men blir tvert imot ansett som den mest pålitelige.
Det er flere alternativer for sammenføyning av polymerrør:
- Brystvorte. Tråden kuttes fra innsiden av plastrørene. To elementer er koblet gjennom en brystvorte til en ekstern tråd. Gropens diameter øker ikke.
- kobling. En ytre gjenge er anordnet i begge ender av røret. Docking skjer ved hjelp av en hylse over hodet, noe som øker gjennomtrengningens diameter.
- Klokkeformet gjenget. Gjengede segmenter brukes på ytre og indre overflater - dokking utføres uten tilleggselementer.
Med en bjelleformet forankring er en liten utvidelse av diameteren ved skjøtene tillatt.
Den klokkeformede metoden for sammenføyning uten gjenger i brønnene brukes ikke - det er umulig å kontrollere prosessen med å installere røret i røret. I tillegg gir tilkoblingen ikke den nødvendige tettheten av kolonnen og gir over tid en nedtrekning
Trykk eller ikke-trykkrør?
Det eneste sanne alternativet er bruk av trykkrør. Bare slike produkter tåler bilateralt trykk. Fra utsiden virker oppdrift av jordsmonn på veggene i søylen, og vanntrykk inni.
Arrangering av trykkledningen vil beskytte akvifersystemet mot for tidlig svikt. Når du velger et vannrør, sammenlignes indikatoren for dets arbeidstrykk med den forventede strømningshastigheten til brønnen
Videoevalueringene nedenfor vil hjelpe deg med å bestemme det beste alternativet for foring av brønnen.
Sammenligning av kvaliteten på gjengeforbindelsen på PVC-U-rørene:
Oversikt over stålrør med sveisede og gjengede forbindelser:
Kontroll av styrkeegenskapene til et metall- og plastrør:
Fra det foregående antyder en konklusjon seg selv: for et hus med helårsboende, der brønnen er den eneste konstante drikkevannskilden, er det viktig å sikre stabiliteten og påliteligheten til vanntrykksystemet.
Det beste alternativet er en to-rørs kolonne laget av stål og plast. Polymeren er egnet for en grunne gruve når en "sesongmessig" brønn settes opp.
Ser du etter det rette røralternativet for brønnen din? Eller har du allerede tatt ditt valg? Legg igjen kommentarer til artikkelen og still spørsmålene dine. Tilbakemeldingsskjema ligger nedenfor.