Støpejernsrør som brukes i avløpsnettverk er fortsatt relevant materiale. Til tross for den høye konkurransen av plast, er pålitelige rørledninger designet for langvarig service konstruert av støpejernsprodukter. De har både styrker og svakheter som er verdt å utforske. Er du enig?
Vi vil snakke om hvilke støpejernsrør for utvendig kloakk som er ideelt egnet og som utelukkende brukes til legging av det interne systemet. I vår artikkel presenterer vi funksjonene ved merking, beskriver typer ledd i montering av støpejernskommunikasjon. Alternativer er også listet opp.
Støpejernsrør med høy styrke
Designbeslutninger for å redusere svinejern i avløpsnett er tradisjonelt drevet av økonomiske hensyn. Når det gjelder pålitelighet og holdbarhet - det er ganske enkelt ingen materialer som tilsvarer et støpejernsrør.
Produkter laget av sveisbart jern er mye brukt innen engineering, vannforsyning, avfallshåndtering, samt innen gass- og oljeproduksjon.
bildegalleri
Foto fra
Støpejernsrør og flensbeslag
Støpejernsrør med forskjellige diametre
Ytelsesforbedring
Betydelig ulempe - tung rørvekt
Kloakkanlegg for et landsted
Trykkavløpssamlerenhet
Støpejerns produksjonsprosess
Innvendig drenering av støpejernsrør
En betydelig del av denne produksjonen består av høyfastede rør av støpejern.
Deres driftsegenskaper, sammenlignet med konvensjonelle rør, er supplert med følgende mekaniske egenskaper:
- høy grad av slagstyrke;
- lav avkastningsstyrke;
- lav midlertidig motstand;
- lav forlengelseskoeffisient.
Oppnåelse av slike egenskaper ble oppnådd gjennom introduksjonen av sfæroid (eller lamellær) grafitt i strukturen til støpejern.
Med andre ord, metallstrukturen er mettet med en betydelig mengde karbon, som praktisk sett tilfører sluttproduktene egenskaper som:
- Slitestyrke;
- trykkfasthet;
- utmattelsesstyrke;
- enkel maskinering;
- gode støpeegenskaper.
Høy styrke støpejernsrør er nevnt av en grunn. Gjennomføringen av eksterne avløpsprosjekter innebærer vanligvis bygging av avløpsledninger fra strukturer med deres legging under jordens tykkelse. Et slikt avløpssystem er klassifisert av forkortelsen TML.
Driften av avløpsledninger under jorden er som regel preget av økte fysiske og termiske belastninger, som lett håndteres av høyfast støpejernsrør. Dybden for legging av kloakkrør i bakken reguleres av byggekoder.
Rørklassifisering etter design
For avløp av støpejernsrør i TML-klassifiseringen er det en betinget inndeling av dem i to typer i henhold til deres funksjonelle egenskaper:
- Socketless (SML).
- Klokkeformet (SME).
De første kjennetegnes ved at de er strukturert utført som eksepsjonelt glatte elementer fra begynnelse til slutt langs hele lengden. Den andre, derimot, har en bjelle litt utvidet i diameter i den ene enden.
Rør laget av støpejern, laget under dreneringssystemene til bygninger, produserer forskjellige design. De mest brukte i praksis er sokkeløse og bjelleformede støpejernsrør
Sokkeløse støpejernsrør anses å være det beste alternativet for å installere utendørs avløpssystemer som er klassifisert som TML-systemer. Rør av SML-type gir mer bekvemmelighet i leggingsforhold, og tillater enkel og rask demontering om nødvendig.
Begge rørtyper er tilgjengelige med en nominell størrelse på innerdiameteren på 100 mm, mens størrelsen på den ytre diameteren er 110 mm. Som regel er den nominelle og enhver annen størrelse på diameteren indikert med en markering (for eksempel - DN100).
Ofte praktiserte diametre av støpejernsrør (klokkeformet og uten ringeklokke) ligger i området 100 - 400 mm. Generelt dekker dette området diametre opp til 1000 mm. Standard lengde er 3000 mm.
Sokkeløst rør laget på basis av plate støpejern og inkludert i klassifiseringsgruppen SML, samt beslag som er nødvendige for full installasjon av dreneringssystemer
Det finnes også produkter som tilhører andre klassifiseringsgrupper. For eksempel er SMU-klassifiseringsprodukter funksjonelt designet for å bygge dreneringssystemer og dreneringssystemer.
Det er rør for transport av kjemisk aggressive medier. De er klassifisert av MLK. Og støpejernsprodukter under MLB-klassifiseringen er egnet for dreneringssystemer på veier og broer.
Funksjoner ved utformingen og sammensetningen som brukes ved støping av jernrør er angitt i merkingen:
bildegalleri
Foto fra
Duktilt jernrør
Lange støpejernsprodukter fra Kina
Kloakkbygging fra rørene til Cheka
SML-rør for eksterne og interne linjer
Hvordan koble rør SML og SME?
Støpejernfrie kloakkrør av støpejern kobles til hverandre ved hjelp av spesielle festeanordninger. Disse forbindelseselementene består av en stålstrammingskrage og en elastisk hylse, som påføres skjøtområdet.
I praksis brukes to modifikasjoner av stålklemme-avrettingen - en skrue (CE) eller to skruer (CV). Materialet i den elastiske koblingen gir tetthet av høy kvalitet, og egenskapene til stålstrammeringen utelukker utseendet på korrosjon.
Metallklemmer og koblinger, supplert med elastiske innlegg, brukes vanligvis til å koble de sokkelfrie støpejernsrørene til hverandre. Det er flere modifikasjoner av slike festemidler
Tilkoplingsklemmer brukes ikke bare til å koble individuelle rør i konstruksjonen av rørledningen. De samme komponentene brukes til skjøter med beslag.
Klemmer er produsert for forskjellige monteringsdiametere og er designet for hele utvalget av driftstrykk. Det er endringer av klemmer med effekten av lydabsorpsjon som brukes i den stille kloakkenheten. Deres installasjon krever ikke bruk av ekstra lydisolering på steder hvor rørledninger passerer gjennom taket.
bildegalleri
Foto fra
Bruk av klemmer og beslag
Kloakksystem i kjelleren
Alternativer for montering av kloakksystem
Legger på varmeisolasjon og mellom isolasjonsplater
Klokkeformede elementer er forbundet med prinsippet om å sette en flat ende av det ene røret inn i den klokkeformede delen av en annen. Mykheten i forbindelsen og tettheten, som regel, sikres av en gummiring, som presses inn i sporet på den indre overflaten av stikkontakten til støpejernsrøret.
Det er også et opplegg der tettheten av forbindelsen i stikkontakten (og mykheten) oppnås ved å fylle avstanden mellom rørene med tetningsmateriale.
Praksisen med å konstruere avløpssystemer basert på støpejernsrør laget av støpejern innebærer bruk av ett av fem tilkoblingsalternativer (A, B, C, D, D). Fire av dem med pakninger i form av gummiringer (5, 6) og en i form av tjæret tau (3)
For klokkeformede elementer er følgende typer tetting og feste av skjøter karakteristiske:
- Jager asbestfyllstoff.
- Montering av tetningsmuffe.
- Installasjon av en selvtettende ring.
- Bruk av festeflens.
- Bruken av en tornetone.
Metoden for å feste rørleddet ved hjelp av varm og kald sveising praktiseres også, men den brukes ekstremt sjelden. Dette forklares med kompleksiteten til sveiseteknologi i støpejern. I tillegg er det behov for sveising av støpejern, spesialister, profesjonelle sveiseverktøy og dyre nikkelbaserte elektroder.
Artikkelen, som beskriver alle argumentene og diskuterer egenskapene til forskjellige typer, vil gjøre deg kjent med funksjonene ved å velge rør for konstruksjon av et internt kloakksystem.
Funksjoner i strukturen og applikasjonen
Hovedtrekket i støpejernsrør fra TML-klassifiseringsgruppen er dets formål å installere under jorden under en dybde på 0,8 til 6 meter. Rørene er laget spesielt som elementer i eksterne TML-systemer, og er preget av økt styrke og korrosjonsbeskyttelse.
De driftsparametere for trykkmotstanden gjør det mulig å legge kloakkledninger uten frykt for skade, for eksempel under en kjørebane med tung vekt. Men under installasjonen er det påkrevd å overholde DIN EN 877, 1610, GOST-standardene, som sørger for å lage et passende underlag og gulv.
Strukturen til et moderne sokkeløst rør laget av støpejern består av et to-lags innvendig belegg med epoksyharpiks (1), et utvendig belegg med epoksylakk (2), et arbeidslag av støpejern med lamellær eller sfæroid grafitt (3), et beskyttende belegg med sink (4)
Blant funksjonene til høyfast støpejernsrør, bør også tilstedeværelsen av et effektivt belegg (utvendig og innvendig), inkludert på formede deler, fremheves. Belegget utføres med introduksjon av sink- og epoksyharpikser, noe som sikrer høy pålitelighet av korrosjonsbeskyttelse selv i utpreget aggressive miljøer.
Disse rørene kan med hell brukes til legging i jord med høy pH (0-10). Det indre lakkede epoksybelegget av kloakkrør i støpejern har en jevn (glidende) struktur, noe som minimerer dragkoeffisienten under bevegelse av avløp.
Strukturen til moderne støpejernsrør TML:
- Belegg med en modifisert epoksyharpiks i to lag (lagtykkelse 120 μm).
- Beskyttende belegg med epoksylakk (lagtykkelse 60 μm).
- Grunnlag av støpejern med høyt karbon.
- Beskyttende belegg med sinkpulver (sprøytetetthet 130 g / m2).
Standard rørlengde (3000 mm) kan enkelt forkortes til ønsket størrelse, for eksempel med en elektrisk rørkutter. Når du trimmer et støpejernsrør, er det nødvendig å sikre et nøyaktig jevnt kutt. Denne tilnærmingen garanterer påliteligheten av forsegling under montering av avløpsledninger.
I tillegg er kantene på kuttet, som regel, malt med spesiell maling og belagt med isolasjonstape type Pro-Cut. I aggressive miljøer brukes spesielle tetninger. Disse tiltakene øker og negerer risikoen for lekkasjer ytterligere.
På denne måten opprettes en tilkoblingsenhet på kanten av det avskårne støpejernsrøret når et Pro-Cut isolasjonstape brukes som et beskyttende og tette element.
Listen over funksjoner i støpejerns kloakkrør er imponerende. Sammenlignet med de samme polymerproduktene, som raskt får popularitet på grunn av deres lave kostnader, har støpejernsprodukter mange fordeler.
Et støpejern er ikke redd for brann og høye temperaturer, mens plastrør mykner allerede ved T = 100º, og ved høyere temperaturer begynner de å deformeres og kan smelte.
Rørledninger i støpejern er preget av lite støy under driften av systemet og krever ikke installasjon av ekspansjonsfuger for utvidelse. De kan legges i tykkelsen på betong uten frykt for brudd fra komprimering / utvidelse av materialer.
Dermed blir anskaffelseskostnadene veldig snart utlignet av økonomisk bruk av støpejernsrør. Bruken av dem krever ikke opprettelse av brann og støyisolering, overhalingsperioden er flere ganger høyere enn den samme perioden for plastkommunikasjon. Varigheten av driften er ikke begrenset selv til en 100-års periode.
Forisolerte produkter
Støpejernsproduktene fra TML-klassifiseringen kompletterer produktene, som er forhåndsisolerte støpejernsrør. Slike modifikasjoner blir vellykket brukt under miljøforhold med lave temperaturverdier.
Faktisk er dette de samme sokkeløse eller bjelleformede rør med høy styrke (1), i tillegg belagt med teknologiske lag (2, 3, 4) av varmeisolasjon.
En variant av et sokkeløst støpejernsrør, supplert med et varmeisolasjonselement. Produkter i denne designen kalles "preisolerte rør." De er designet for bruk i lave omgivelsestemperaturer.
Som en effektiv varmeisolator brukes termohærdende skum (3) eller et lignende materiale med tett struktur og ubrennbarhetsegenskaper til A2-klassen. Varmeisolatoren lukkes av et foringsrør av galvanisert stål (4). Tykkelsen på foringsrøret er minst 1 mm. Foringsrøret er festet med klemmer (2), også laget av galvanisert stål.
Forisolerte støpejernsrør er designet for bruk i fuktighetsforhold opp til 75%. Isolering forhindrer kondens ved lave og kritisk lave temperaturer. Det er endringer med innføringen av en varmekabel direkte i konstruksjonen til varmeisolatoren.
Grunner til å erstatte støpejern med polymerer
Hva er grunnen til den økende populariteten til polymerprodukter som søker å erstatte støpejern?
Som det viser seg, er hovedårsakene:
- risiko for korrosjon av støpejern fra skader som følge av bortkommen strømmer av elektromagnetiske felt;
- mangel på ekstra beskyttelse av rørets indre vegger mot aggressive omgivelser;
- produktens stivhet, noe som påvirker et enkelt rør, men fremkaller en forskyvning i den totale jordbelastningen til skjøtene ved en rørledning satt sammen fra et dusin eller flere rør;
- tekniske vanskeligheter som uunngåelig oppstår under reparasjonsprosessen eller i tilfelle opprettelse av nye kommunikasjonsinnlegg.
Polymerrør er mye oftere enn støpejernsrør som brukes til å lage autonome avløpssystemer i private hjem.
Du vil lære om hvilke rør som er best brukt i konstruksjonen av den ytre delen av kloakksystemet i et forstadsområde fra neste artikkel som er viet til denne vanskelige saken.
Noen nyttige tips om valg av rør vil være nyttige for å lage DIY kloakkanlegg:
I mellomtiden er polymerprodukter dårligere i tekniske og driftsmessige forhold til produkter laget av støpejern. De har betydelig flere ulemper sammenlignet med støpejerns kloakkrør.
Det er praktisk og rasjonelt å bruke polymerer i huslige avløpssystemer, men for seriøs ekstern kommunikasjon er det rimelig å bruke støpejern fra ethvert synspunkt.
Har du nyttig informasjon om enheten til eksternt kloakk laget av støpejernsrør? Vil du snakke om hvordan du bygde systemet på nettstedet ditt? Skriv kommentarer i blokken nedenfor, legg ut et bilde om artikkeltemaet, still spørsmål.