Et høyt nivå av grunnvann er en hydrogeologisk situasjon som negativt påvirker den tekniske tilstanden til underjordiske strukturer. Ved kontakt med betong- eller mursteinskonstruksjoner ødelegger vann gradvis, men ekstremt vedvarende.
Et dreneringssystem er designet for å senke vannstanden og drenere vann. En av funksjonelle deler er mangel for drenering, nødvendig for revisjon og rengjøring av underjordiske verktøy.
Før du fortsetter med installasjonsarbeidet, bør du bestemme den optimale typen brønn, klargjøre nødvendige materialer og gjøre deg kjent med installasjonsinstruksjonene. Alle disse spørsmålene er studert i detalj av oss, og svarene på dem blir presentert i denne artikkelen.
Typer dreneringsinspeksjonsbrønner
Dreneringshullet er en underjordisk konstruksjon under hydraulisk konstruksjon designet for å overvåke tilstanden og periodisk rengjøre systemet.
Formen på brønnen i planen kan være rektangulær eller rund. De brukes til trykk- og ikke-trykkavløpssystemer, men med noen forskjeller.
bildegalleri
Foto fra
Lineær versjon av mannhullet
Rørlengde mellom punktene
Dreibare mangler
Kloakknodepunkt
Bunnen av inspeksjonshullet
Samlerversjon av kloakkbrønnen
Manhull av forskjellig type
Spylende mangel
Som regel utføres arrangementet av dreneringskretser i samsvar med et trykkløst skjema. Dette er et nettverk av sammenkoblede dreneringssamlere, gjennom hvilke flomvann og infiltrert grunnvann samlet inn av avløp beveger seg etter tyngdekraften. Tyngdekraften stimulerer bevegelsen av strømmer til oppsamlings- og deponeringssteder.
Trykksystemet er preget av tvungen bevegelse av avløpsvann, hvis transport er på grunn av pumpeutstyrets drift.
Et trykksystem er arrangert der deres spontane bevegelse til lagring for avhending og avhending eller til behandlingsanlegg for prosessering ikke er mulig. Hvis det for eksempel ikke er mulig å installere stasjonen under dreneringsnivået.
Begge typer kloakksystemer er konstruert i henhold til SNiP 2.0403-85 “Kloakk. Eksterne nettverk og fasiliteter. ”
Diagram over konstruksjon av en dreneringsbrønn for et tyngdekraft- eller tyngdekraftsystem. Halsen og arbeidskammeret er utstyrt med en stige (+)
Design for Gravity Networks
Når du installerer et trykkløst system, beregnes dreneringsrørets helning. Jeg la bagasjerommet i en rett linje som forbinder grenene med brønner.
Det er nødvendig å sørge for visning av dreneringsbrønner i områder:
- direkte avløpsrør for inspeksjon og vedlikehold;
- tiltredelse og forgrening av avløpsledningen;
- endringer i diameteren på avløpsledningen;
- endringer i skråningen på avløpsledningen;
- endrer seg i strømretningen (rotasjonsbrønnen).
For rette seksjoner av avløpsrørledningen er den maksimale lengden fastslått som inspeksjonsbrønnens innretning krever.
Denne verdien avhenger av rørledningens diameter:
- 35 moh - Ø 150 mm og mindre;
- 50 moh - fra Ø 200 til 450 mm;
- 75 moh - Ø 500 til 600 mm;
- 100 moh - Ø 700 til 900 mm;
- 150 moh - fra Ø 1000 til 1400 mm;
- 200 moh - fra Ø 1500 til 2000 mm;
- 250-300 moh - over Ø2000 mm.
En slik avhengighet av lengden på rørledningen på diameteren er gitt i forskriftsdokumentasjonen som regulerer reglene for konstruksjon av alle typer kloakksystemer. Det begrunnes med mange års praksis med konstruksjon, overvåking og vedlikehold.
Størrelsen på inspeksjonsbrønnene (arbeidskammer i plan) avhenger også av avløpsrørets største diameter D.
Verdier for rektangulære brønner:
- opp til Ø 600 mm - 1000 mm for lengde og bredde;
- Ø 700 mm og mer, - D + 400 mm for lengde og D + 500 mm for bredde.
De fleste mangler har et rundt formet arbeidskammer.
Avhengigheten av diameteren på brønnen Ø av diameteren på røret D:
- Ø 1000 mm - opp til D 600 mm;
- Ø 1250 mm - D 700 mm;
- Ø 1500 mm - fra D 800 mm til 1000 mm;
- Ø 2000 mm - D 1200 mm.
Dimensjonene på svingbrønnen kan økes for å gi en minimum rotasjonsradius for brettene.
Det er flere forbehold om størrelsen på mannhullet, relatert til dybden på bunnen av strukturen:
- hvis dybden på mannhullet er 1,2 m eller mindre, tillates det for rørledninger ikke mer enn 150 mm, en brønn med en diameter på 700 mm;
- For brønner med en dybde på mer enn 3 m er arbeidskammerets minste størrelse minst 1500 mm.
Grunne inspeksjonsbrønner, hvis vedlikehold og inspeksjon kan utføres fra overflaten, kalles inspeksjonsbrønner. Brønnstrukturer som krever utøvelse av utøveren til mer enn 1 m dybde er klassifisert som betjent.
Inspeksjonsbrønnen til dreneringssystemet, hvis bunn legges på opp til 1,2 m dybde, er designet for å gi inspeksjon og vedlikehold fra dagsflaten
Høyden på arbeidskammeret til inspeksjonsbrønnen måles fra bunnen (baseplaten) til den øvre kanten av nakken. Det avhenger av avløpssystemets dybde og av dens formål: drenering av grunnvann fra grunnmur eller drenering av et privat sted.
Brønnens nakke gir tilgang til mennesker og utstyr inne i arbeidskammeret, den mest passende diameteren for dette er 700 mm. For nedstigning i arbeidskammeret er inspeksjonsbrønnen utstyrt med braketter eller en stige.
Når du arrangerer brett for avløpsrør, bestemmes høyden på bretthyllen av den største diameteren på røret. De øverste linjene i bretthyllene skal være i flukt med toppen av røret.
Utformingen og dimensjonene av inspeksjonsbrønnen for dreneringssystemet skal gi tilgang til rørledninger for vedlikehold
Manhol for trykknett
Trykkledninger trenger ikke å observere skråninger. I tillegg til standardfunksjoner, utgjør inspeksjonsbrønner i trykknett rasjonelle steder for installasjon, justering og vedlikehold av utstyr.
Arranger dem på installasjonsstedene:
- låseutstyr;
- pumpestasjoner;
- på tiltredelsessteder til motorveier.
Størrelsen på arbeidskammeret avhenger av utstyret som er installert. Dybden skal være 0,5 m dypere enn null temperaturinntrenging. Hvis dette ikke er mulig, bør brønnakselen isoleres til den angitte dybden.
Avstanden fra arbeidskammerets vegger til rørledningen skal være minst:
- 0,3 moh for rør Ø 400 mm og mindre;
- 0,5 moh for rør fra Ø 500 til 600 mm;
- 0,7 moh for rør Ø 700 mm og mer.
Høyden på arbeidskammeret må være minst 1,5 m. For nedstigning er brønnen utstyrt med jernbraketter eller trapper.
Mangler for avløpstrykknett er anordnet på tilkoblingspunktene for avstengningsventiler, pumper, tilkoblingen av tilstøtende grener og på steder der kloakk ledes ut i stormkloakk
Typer drenering mangler
Vise brønner designet for trykkløst dreneringssystem er delt inn i følgende typer:
- lineær
- roterende;
- nodal med en eller to tilknytningsnoder.
Standardutformingen av prefabrikkerte armerte betonghull ble utviklet i henhold til 3.003.1-1 / 87-serien “Prefabrikert armert betong, brønner i ett stykke for underjordiske rørledninger”.
Strukturelt avviker inspeksjonsbrønner i alle typer kloakksystemer i antall innløp / utløpsåpninger og deres plassering
Lineære brønner ordne på rette deler av rørledningen, ha to rør: en forsyning og et utslipp.
Drei brønner karakterisert ved en akseptabel rotasjonsvinkel for rørledningen, som avhenger av rørets diameter og arbeidskammerets størrelse.
Nodale brønner konstruert slik at de tilkoblede rørledningene har en spiss vinkel med hovedrørledningen i retning av væsken.
Diagrammet viser planer for brønnhull med arbeidskamre på 1000, 1200, 1500 mm (+)
Hvilket materiale du foretrekker
Visning av brønner kan være industriell eller egenprodusert. Som regel avtales utformingen av brønnen med driftsorganisasjonen.
Bransjen tilbyr forskjellige alternativer for ferdig visning av dreneringsbrønner laget av: betong, polymerer eller kompositter. Brønner av uavhengig produksjon kan i tillegg være laget av murstein, men. Hvert materiale har sine fordeler og ulemper.
Når du lager en dreneringsbrønn med egne hender, er det nødvendig å ta hensyn til frost- og fuktighetsbestandigheten til materialer
De aller fleste dreneringsbrønner er laget av armerte betongringer.
Bruk av betong har sine fordeler:
- utmerket motstand mot vannets oppdriftsevne;
- evne til å holde tung belastning;
- muligheten for å produsere manuelt på byggeplassen;
- lav pris.
Armeret betong har en tetthet på omtrent 2,5 ganger vannmengden. Den har en stor masse og en høy friksjonskoeffisient med den omkringliggende jorden, som godt kompenserer for oppdriften av vann.
En stor masse betong har imidlertid sine ulemper:
- behovet for løfteutstyr;
- vanskeligheten med å lage hull for inngang og utgang av avløpsrør;
- behovet for å utstyre adkomstveier for perioden med installasjonsarbeid;
- manglende evne til å oppnå full vanntett.
Prefabrikkerte kompositt- og polymerinspeksjonsbrønner kan brukes på rørledninger opp til 400 mm.
Konstruksjonen av plasthullet ligner en designer, de formede og funksjonelle delene passer godt til hverandre. For å oppnå de nødvendige dimensjonene blir plast enkelt saget
Moderne byutvikling bruker i økende grad polymerdreneringsbrønner.
Det er flere årsaker til dette:
- enkel installasjon;
- bredt utvalg av beslag;
- høy konstruksjonshastighet;
- tetthet;
- lav vekt.
Transport av polymer- eller komposittbrønner utføres ved vanlig godstransport. Tre personer er nok til å sette sammen og installere brønnen.
Slike brønner har imidlertid også ulemper:
- høy pris;
- mangel på stabilitet;
- produksjon i henhold til individuelle designdata er veldig kostbar.
Når du anskaffer en plastbrønn, er det nødvendig å ta hensyn til tålebelastningen, spesielt hvis brønnen er montert innenfor kjørebanen.
bildegalleri
Foto fra
Montering av bunnen av plastbrønnen
Skjære et plastrør i elementer
Tetning for bunntilkobling
Hell jord i en grøft eller grop
Mursteinbrønner har fordeler og ulemper som ligner på betongbrønner. En ekstra fordel med en mursteinbrønn kan tilskrives enkelheten ved å oppnå en gitt størrelse. En slik brønn krever imidlertid mer tid for konstruksjon.
Det er praktisk å bruke en murstein for å oppnå de nødvendige dimensjonene, siden de nødvendige betongproduktene ikke alltid er tilgjengelige
Slik monterer du en visningsdreneringsbrønn
Når arbeidet med installasjonen av dreneringsbrønnen begynner, bør rørledningen legges, men ikke fylles opp.
Generell fremdrift i byggearbeidene:
- gravegrop;
- baseenhet;
- installasjon eller produksjon av bunnen;
- produksjon eller installasjon av et brett;
- montering av brønnens arbeidskammer;
- Montering av toppen av arbeidskammeret og nakken;
- vanntetting av arbeidskammeret;
- tilbakefylling og montering av luken.
Tenk på muligheten til å bygge et fabrikkberedskapshull. Med selvbygging er byggetrinnene like.
Utgravningsutvikling og dens dimensjoner
Før du starter utviklingen av gropen, må du sørge for at det ikke er grunnvann i bunnen av brønnen. Hvis det er vann, er det nødvendig å bygge en midlertidig dreneringsgrop eller utføre periodisk pumping.
Graven produseres i henhold til størrelsen på brønnen som er planlagt for enheten. Bunnen av gropen skal være større enn basen til den fremtidige strukturen. Jo mindre tett jordsmonn og jo mindre leirpartikler i sammensetningen, jo mindre er dens evne til å "holde" produksjonsformen.
Vanligvis, når du graver ut en grop i løse, lett smuldrende sandjord, er det mye mer arbeid for å trekke ut dumpen enn når du utvikler en grop i sandstram og ler. Hvis utslipp av gangue vil forstyrre utviklingen av gropen, må utgravningens vegger styrkes.
Dybden på gropen utføres mer med 35-40 cm av dreneringsrørets nedre merke. Rørmerkene sjekkes med et nivå.
Med dybden i gropen mer enn veksten av en person, er det en sjanse for en ulykke når jorden kollapser. Det er nødvendig å ordne milde bakker og styrke vegger
Enhetsbasen til dreneringsbrønnen
Etter at utgravningen er gravd ut, helles grov grus eller grus på en brøkdel på 10-20 mm på bunnen. Nok forberedende lagtykkelse på 20 cm.
Hvis jorda i botnen er tørr og tett, er det mulig å fylle på til ujevnheten er fjernet, det viktigste er å forhindre tilbakeslag eller skjevhet
Sand er dekket med et lag på 10-15 cm på toppen av grove bergarter. Da blir den rikelig fuktet og grundig komprimert. Et godt nivå av tetthet av basen kan betraktes som en segl der foten til en person ikke synker ned i sanden (sko ikke etterlater trykk).
Installasjon eller produksjon av bunnen
Konstruksjonen av bunnen er et avgjørende trinn i hele konstruksjonen av inspeksjonsbrønnen, siden det er bunnen som tar hele vekten av konstruksjonen og bestemmer dens vertikalitet.
Det er to alternativer: å lage på stedet manuelt eller å montere det ferdige.
Alternativ en. Det er nødvendig å sikre fravær av vann i minst 2 dager, ellers blir det meste av bindemiddelet vasket ut av betong. Bunntykkelsen skal være minst 10-15 cm.
For forsterkning av bunnen ved bruk av stenger med en diameter på 6 mm. Et nett med en maskestørrelse på ca 10 cm er laget av forsterkning.
Først må du fylle ut halvparten av volumet med betong. Etter å ha satt bunnen, legges nettet og betong helles til ønsket tykkelse på brønnbunnen. Endene av armeringen langs omkretsen av bunnen må dekkes med betong. Denne designen er egnet for brønner opp til 10 m dype.
Alternativ to. Den ferdige bunnen er en armert betongplate, montert på en forberedt og komprimert sokkel. Kvaliteten på installasjonen kontrolleres ved bruk av bygningsnivået.
Ferdiglagde armert betongbunn er designet for belastninger med en seedybde på ikke mer enn 10 m
Etter å ha utført alle operasjoner, bør bunnen av brønnen være 5-10 cm lavere enn det nedre punktet på grenrøret.
Produksjon av et mottaksbrett for rør
Et lag sementmørtel legges på montert bunn og et lag for avløpsrør dannes. Ved bruk av nivået blir merkene kontrollert.
Bunnen av den ferdige plastbrønnen har som regel allerede nødvendige skuffer.
Når du installerer en plastbrønn, må du ta hensyn til riktig retning av bunnen i retning av væskestrømmen
Montering av den første ringen i arbeidskammeret
Avløpsrør må først legges på mottakerbrettene. Bunnen av den første betongringen motsatt mottakene er de tilsvarende hullene kuttet.
Installasjon av beslag til betongbrønnen, tetting av skjøter og hull utføres med sementmørtel i klasse 100.
For å lage et hull for avløpsrøret, er det nødvendig å merke og bore gjennom hull med et bor på betong, og deretter slå det ut med en slegge
Arbeidskammeret til plastbrønnen er montert som en helhet. Hvis det er fare for å oversvømme gropen, plasseres brønnen undertrykkelse før den fylles med jord.
For å skjære et rør i en plastbrønn brukes spesielle kroner og pakninger for å sikre tetthet
Installasjon av overlapping og nakke
Toppen av armert betong tjente godt er en gulvplate. Standardåpningen for tilgang til akselen til lager- eller samlerstrukturen skal være 700 mm i diameter.
Åpningen av munnhull er akseptert fra 600 mm og mer: det skal gi gratis tilgang til enheter for rengjøring av nettverket om nødvendig.
Etter montering av toppen av arbeidskammeret er funksjonsutstyr for trykkavløp installert.
Neste er ordningen av brønnens nakke. Antall og størrelse på ringene velges under hensyntagen til den nødvendige høyden.
Halsen på noen plastbrønner er et kjegleformet kort rør, som lett kan kuttes til ønsket størrelse.
Halsen er blokkert av en støttering under luka.
Brønnens totale høyde skal være under bakkenivå, og gi en høyde-reserve for luken
For en plastbrønn er toppen og nakken formede deler som er installert på tetningen.
Når det gjelder egenproduksjon, er toppen av arbeidskammeret designet for å motstå vekten av jord, fotgjengere, kjøretøyer, hvis strukturen er anordnet under kjørebanen. Den er laget av armert betong, i henhold til teknologien for å produsere bunnen.
Vanntetting av arbeidskammeret
I tilfelle at bakken eller flomvannet kan komme i kontakt med en observasjonsbrønn, er veggene vanntette 500 mm over dets nivå i perioden med størst nedbør.
For godt vanntetting brukes belegg vanntetting basert på bituminøs mastikk;
- på bunnen og arbeidskammeret til brønnen;
- på sementfuger, inngangspunkter for avløpsrør.
I tillegg forsegles rørene fra utsiden av brønnen med en leirlås.
I stedet for bitumen-mastikk, kan spesialiserte vanntettende forbindelser brukes. Vanntetting påføres den indre overflaten av brønnen. Tilsetningsstoffer øker vanntettingsegenskapene til løsningen til sammensetningen av murmørtelen.
Enhver vanntetting har en begrenset levetid og kan variere fra 5 til 50 år (+)
Etterbehandling: fylling og montering av luken
En kloakkluke er montert på nakken av brønnen.
Nivået på installasjonen av luken avhenger av type belegg:
- på kjørebanen - nivå med kjørebanen;
- i den grønne sonen - 50-70 mm over bakkenivå;
- i ubebygd del - 200 mm over bakkenivå.
Fyllingen rundt brønnen utføres med en grus-sand-blanding. Et lag på omtrent 20 cm helles av gangen, hvoretter jorden blir komprimert. For å lette tamping, kan den tømmes med vann.
Delvis inntreden av jordplantelaget i fyllingen er ekstremt uønsket, siden det inkluderer organiske stoffer. Over tid vil det organiske materialet nedbrytes og avta i volum, og jorden rundt brønnen vil synke.
Luker for brønner kan være laget av forskjellige materialer: plast, støpejern. Det er nødvendig å ta hensyn til tåle belastningen, betegnelsen "L" er lett for gangstier, "T" er tung å reise
Installasjon av en plastbrønn:
Sammenligning av plastbrønner:
Manglene som er installert på avløpene er en del av det hydrauliske systemet. Med riktig design og utførelse krever de en engangstjeneste på 5 år. Samtidig måles levetiden i flere tiår.
Har du erfaring med å arrangere visning av dreneringsbrønner? Eller har spørsmål om emnet? Del din mening og legg igjen kommentarer. Tilbakemeldingsskjemaet ligger nedenfor.