Vil du reparere eller erstatte kommunikasjon laget av polymerrør? Enig at det ikke er ille å spare på oppfordringen fra mesteren ved å sette sammen en ny rørledning selv. Men du vet ikke hvordan du kan koble de enkelte elementene i systemet med hverandre og hva som er nødvendig for dette.
I vår artikkel er teknologien for sveising av polypropylenrør beskrevet i detalj - enhver nybegynner-rørlegger kan koble dem med egne hender. Vi vil fortelle deg hva du trenger å vurdere hvordan du bruker loddejern for å skjøte sammen plastelementer. La meg vise deg i hvilke tilfeller andre metoder blir brukt.
For å hjelpe nybegynnermesteren valgte vi detaljerte videoklipp som demonstrerer trinn-for-trinn-prosessen med sveising av polypropylen og fotoillustrasjoner.
Rør og monteringsutstyr
En av de udiskutable fordelene med polymerrør er enkel montering.
Installasjon av elementer kan gjøres nesten overalt: lagt åpent på vegger eller plassert skjult under gulvet.
Hvis sveising av vannrør laget av polypropylen utføres korrekt, vil det monterte systemet regelmessig fungere i flere tiår uten reparasjon
Polymerrør fås i diametre fra 20 til 110 mm. For husholdningsformål er produkter som oftest brukt 20/25/32/40 mm i størrelse. Bruksområdet bestemmer indikatoren for materialets nominelle trykk.
I markeringen er det indikert med bokstavene "PN":
- PN 10 - Velg å utstyre kaldtvannsforsyning.
- PN 16 - brukes til kaldt vann, men med et høyere trykk, så vel som i arrangementet av det "varme gulvet" -systemet.
- PN 20 - produkter, der den eneste begrenseren er temperaturregimet for væsker som transporteres gjennom dem. Den skal ikke overstige 75 ° C.
- PN 25 - universelle produkter som brukes til å ordne både "kalde" og "varme" systemer, hvis temperatur når 90 ° С.
På salg kan du finne polymerprodukter utstyrt med ekstra forsterkning.
Forsterkede produkter brukes til å legge i lange seksjoner under forhold der det er nødvendig å redusere den lineære ekspansjonen som oppstår når temperatursvingninger
Hovedtrekket i polymerrør er umuligheten av å bøye dem.
Derfor utføres alle endringer i banen til den avlagte motorveien bare fra rette seksjoner, sammenkoblet av hjelpearbeid:
- kors - for muligheten for å forgrense hovedstrømmen;
- tees - stream multiplikatorer;
- koblinger - for tilkobling av rør i en rett seksjon;
- bend - for endringer i retningen på rørledningen.
Beslagene kan utstyres med en innebygd metalltråd, noe som gjør det mulig å koble polymerrøret med metallelementer.
For å gjøre sømmene så sterke og tette som mulig, er det viktig å sikre nøyaktig samsvar av diametrene til skjøteelementene
Når du velger hjelpeelementer, bør to parametre tas som grunnlag: den indre delen av produktene og tykkelsen på veggene. Disse parametrene skal samsvare med de tekniske egenskapene til polypropylenrørene som brukes.
Metoder for sammenføyning av polymerrør
Ved sammenføyning av rør laget av polymere materialer, avhengig av installasjonsforhold, brukes en av to metoder:
- Lodding - innebærer oppvarming og sammenføyning av de smeltede endene av elementene.
- Ingen lodding - innebærer å koble rør gjennom kompresjonsbeslag eller gjennom implementering av den såkalte "kalde" sveisingen.
Den andre installasjonsmetoden er praktisk i den forstand at det ikke er behov for å bruke spesialutstyr for implementeringen. Alt arbeid kan utføres ved hjelp av et enkelt verktøy - en crimp-nøkkel.
bildegalleri
Foto fra
Enhet for tilkobling av PP-rør
Dyser og spindler på sveisemaskinen
Arbeidet med sveisemaskinen for polymerrør
Tilkobling av forberedte plastrør
Et polypropylenrør med en veggtykkelse på mer enn 4 mm og en diameter på mer enn 50 mm er forbundet med metoden for baksveising:
bildegalleri
Foto fra
Enheten for rumpesveising av et programvarerør
Sett med varmeskiver for sveising
Tverrskjæring av et polymerrør før sveising av baken
Rørvarme på sveisemaskinen
Tilkoblingsverktøy
Hovedverktøyet som brukes til å koble sammen plastrør er et strykejern for sveising. Dette er en slags loddejern, drevet av et 220V nettverk. Prinsippet for drift av enheten er ganske enkelt. Rollen som varmeelementet til jernet utføres av en sveiseovner, plassert i et metallhus.
Den varmes opp til en forhåndsbestemt temperatur ovnen, som varmer dysene. Temperaturkontrolleren er ansvarlig for å opprettholde den optimale temperaturen på dysene. Følgende artikkel, som vi anbefaler deg å lese, er viet til lodding og typiske feil som er gjort når du er i polypropylenrør.
Strykejernet er en kompakt og lett sveiseinnretning utstyrt med seter for å plassere en hylse for rør og dorner for formede produkter
Inkludert med strykejernet er varmedyser i standardstørrelse. Ved å varme til en viss temperatur, mykner de opp propylen til en viskositet som vil sikre en tett forbindelse av elementene.
Dyser velges avhengig av diameteren på rørene som brukes:
- Den 20. størrelse - for rør med en diameter på en halv tomme;
- 25. - for produkter med en diameter på 0,75 inches;
- 40th - for elementer med et tverrsnitt på 1,25 tommer.
Siden kostnadene for en slik sveisemaskin er ganske høye, og det ikke er nødvendig å bruke den så ofte allerede, er det ingen mening å kjøpe utstyr. Det er bedre å leie et verktøy for en dag eller to.
For høykvalitets kutting og klargjøring av de sveisede seksjonene er det best å bruke et spesialverktøy designet for dette formålet - en rørkutter. Med sin hjelp kan du få et jevnt, glatt og vakkert snitt.
Rollen som skjæreelementet til rørkutteren utføres av et rustfritt stålblad; For enkel bruk er verktøyet utstyrt med et gummiert håndtak
For mangel på rørkutter kan arbeid utføres med en kvern eller en baufil for metall. Det eneste er at frynser forblir på kuttpunktet etter slike verktøy. Men det vil ikke være vanskelig å fjerne det ved å fjerne en stripe med sandpapir.
I tillegg til de grunnleggende verktøyene for arbeidet, trenger du også:
- torget;
- bygging tape;
- en enkel blyant eller markør.
Når du planlegger å koble rør ved kald sveising, er det nødvendig å kjøpe termoaktivt klebemiddel laget på basis av polyester eller epoksyharpiks eller dets termoplastiske analog laget på basis av gummi på forhånd.
De viktigste stadiene i loddingsteknologi
De viktigste betingelsene for vellykket installasjon av et rørlegger- eller varmesystem laget av polymerer er en nøye beregning av det nødvendige materialet og godt laget sveising av elementene.
Fase 1 - beregning av materiale og komponenter
For å lette arbeidet ditt og derved minimere installasjonsfeil, er det første du trenger å gjøre å tegne et diagram over fremtidens system, som indikerer antall svinger og grener på det. Når du beregner antall rør, bør 25-40 mm brukt til "gjennomtrenging" legges til hver lengde av segmentet.
Prisen på polymerprodukter og de formede elementene som er nødvendige for deres installasjon er lav, og derfor, i tilfelle defekte loddede par, som ofte oppstår i begynnelsen av driften, er det fornuftig å gi en liten tilførsel
Hvis du ennå ikke har vært nødt til å sveise polypropylenrør, anbefaler erfarne spesialister at du til og med kjøper flere rørseksjoner for foreløpig opplæring. Slike kostnader og prisen vil komme billig ut og vil bidra til å unngå grove feil under installasjonen av systemet.
Et trekk ved polypropylenrør er en økning i koeffisienten for lineær ekspansjon under påvirkning av høye temperaturer.
Som et resultat: når varme eller økning av trykket inne i systemet forlenges rørene og begynner å synke over tid. For å forhindre dette fenomenet, når du legger seksjoner lenger enn 4-5 meter, vil det også være nødvendig å bruke kompensatorer.
Kompensatorer er "П" -formede tilkoblingselementer som ser ut som innpakkete løkker som sikrer påliteligheten til systemet under drift
Kompensatorer installeres både på horisontale og vertikale seksjoner, og monterer dem mellom to faste støtter. Om nødvendig kan du også kjøpe kompensatorer av en spesiell modifikasjon, som kan eliminere lineær utvidelse i rørledningens vinkelbøyer.
Vi vil finne ut hvordan du sveiser polypropylenrør riktig, slik at det ikke blir lekkasjer ved skjøtene.
Fase 2 - lodding av rørledningselementer
Kort fortalt er kjernen i teknologien for sveising av polypropylenrør at under påvirkning av høy temperatur blir endene av sammenføyede elementer oppvarmet og koblet tett til hverandre.
For å skape en sterk forbindelse når du utfører lodding, blir selve røret oppvarmet fra utsiden, og hjelpeelementene som er involvert i sammenføyningen, blir varmet opp fra innsiden. I figuren, rekkefølgen på handlingene: 1 - markering; 2 - varme opp ønsket antall sekunder; 3 - vi kobler 2 segmenter med hverandre; 4 - vi opprettholder det anbefalte antall sekunder før avkjøling
Før du starter arbeidet, eliminerer rørstykker som er kuttet til den spesifiserte lengden, støt og slag. Hvis det er anordnet et lag med innvendig eller utvendig folie i røret, må det først rengjøres med en tverrkutter utstyrt med godt skjerpede og justerte kniver.
Når du utfører stripping med en tverrkutter, må røret utdypes i verktøyet til det stopper.
Gjør det-selv-sveisearbeid på plastrør utføres i følgende sekvens:
- Koble loddejernet til PP-rørene til strømforsyningen for å varme opp utstyret til en optimal temperatur på 260-270 ° C.
- Rørsegmentene som skal skjøtes blir samtidig satt på dysene, noe som sikrer en jevn inngang. Dette arbeidet bør gjøres raskt og trygt.
- Etter å ha tålt tiden som er angitt i instruksjonene til beslag og rørender smelter, fjerner de elementene fra varmedysene.
- Dock de smeltede endene sammen, trykk forsiktig på hverandre i 15-20 sekunder.
- Limte deler blir stående igjen slik at sømmen avkjøles fullstendig og skjøten blir monolitisk.
Du kan bestemme varigheten av oppvarmingen ut fra instruksjonene som følger med utstyret, eller ved å bruke tabellen nedenfor.
Varigheten av oppvarmingen for å oppnå fullstendig polymerisasjon av skjøteelementene avhenger av diameteren på produktene og tykkelsen på deres vegger
Det er umulig å neglisjere kravene til oppvarmingstid angitt i tabellen. Utilstrekkelig oppvarming er ikke i stand til å gi en pålitelig forbindelse. Overdreven overoppheting vil føre til at polypropylen "lekker" og delene deformeres.
Som et resultat: fremspring dannes på den indre overflaten av sveisene, noe som vil redusere rørledningens diameter betydelig.
For å kunne kontrollere dybden av segmentene som kommer inn i varmeelementet og derved redusere sannsynligheten for en feil, er det ønskelig å forhåndsutføre kutt i endene. Legend: 1 - oppvarming av to segmenter av en polypropylenrørledning; 2 - rettidig fjerning av rør fra loddejernet; 3 - tilkobling av to elementer med hverandre; 4 - skjøtets dybde er merket på røret for å oppnå riktig tilkobling
Etter fullføring av polymerisasjon og størkning, som tar omtrent 20 sekunder, er skjøten klar. Ved å bruke den samme teknologien blir alle påfølgende noder loddet til en seirende ende, inntil varmesystemet eller polypropylenvannledningen er helt montert.
Temperaturparametrene for lodding av PP-rør er gitt i artikkelen, som uavhengige hjemmemestere absolutt bør sette seg inn i før arbeidene begynner.
Rask fotoguide for sveising av PP-rør
Følgende utvalg av trinnvise bilder vil bidra til å visualisere sekvensen av arbeidet med å sette sammen en polypropylenrørledning og koble til delene:
bildegalleri
Foto fra
Trinn 1: Klipp rørene til dimensjonerende dimensjoner
Trinn 2: Forberede sveisemaskinen til arbeid
Trinn 3: Merk tilkoblingsseksjoner
Trinn 4: Avfetting av skjøteflatene
Trinn 5: Forbered deg på å bli med i det forsterkede røret
Trinn 6: Fjern rørforsterkningsfolien
Trinn 7: Installere delene som skal sveises på jernet
Trinn 8: Bli med på sveiser
Typiske installasjonsfeil
De viktigste feilene som nybegynnere gjør når de arbeider med polymerprodukter:
- Varme deler. På oppvarmingstidspunktet skal delene plasseres i jevneste stilling. Den minste forskyvningen kan påvirke driftsparametrene til hele rørleggersystemet negativt.
- Dock polymeriserte ender. Mens du trykker på de smeltede endene av elementene, er det umulig å rotere delene rundt aksen. Dette kan føre til at sømmen ikke er sterk nok.
- Justering Justering. Ved sammenføyning av elementene er det bare mulig å justere justeringen av linjene, hvis prosedyre ikke er mer enn 1-2 sekunder.
Et annet viktig poeng: når loddebeslag med beslag er nødvendig, er det nødvendig å ta hensyn til plasseringen av ventilene, og gi dem et fritt fullstrek.
Oppvarmet polypropylen avkjøles så raskt at det i løpet av en time fra installasjonsøyeblikket er trygt å levere vann til systemet
Hvis det etter noen sammenføyning av elementene oppstår noen tvil i forbindelse med sømmen, er det bedre å kutte skjøten og gjøre det om igjen.
Eliminering av feil utføres best på stadiet av installasjonen av strukturen, siden det er mye mer problematisk å erstatte en lekkasje i et løpssystem.
Montering av elementer uten lodding
Bruken av komprimeringsbeslag og moderne lim gjør det mulig å utføre installasjonen av polypropylenrør effektivt, raskt og med minimal materialinvestering.
Alternativ 1 - installere en komprimeringsarmatur
For å implementere denne tilkoblingsmetoden, må du kjøpe komprimeringsarmaturer og bruke en krimpnøkkel.
Kompresjonsbeslag er utstyrt med tetningsklemmeringer, som fungerer som spjeld i tilfelle støtimpulsbelastninger (i motsetning til enkle skjøtemuttere)
Installasjon av kompresjonsarmatur inkluderer tre hovedtrinn:
- En blå mutter legges på enden av røret avskåret i rette vinkler og avluses. Når du plasserer en hvit crimpring, er det nødvendig å gi den en posisjon der den tykne delen er rettet mot røret.
- Røret settes inn i beslaget til det stopper, og skyver klemringen maksimalt.
- Stram den blå mutteren, "agn" den først for hånd, og booster den deretter med en nøkkel.
Montering av kompresjonsbeslag krever ikke spesiell kunnskap og ferdigheter. Produktene leveres klare til installasjon for salg. Deres installasjon kan utføres under alle temperaturforhold.
Alternativ 2 - limelementer
Limmetoden brukes til å sette sammen et vannforsyningssystem, langs det planlegges å transportere bare kaldt vann. For å bruke metoden for "kald" sveising, må du bruke den "aggressive" limkomposisjonen LN-915.
Limet er i stand til å løse opp overflatene på de sammenføyede delene med en tredjedel, og skaper dermed forhold for kald diffusjonssveising
For å beskytte huden på hendene mot utilsiktet inntrenging av sammensetningen og "korrodering" av dens aktive komponenter, utføres limingsprosedyrer best med vernehansker.
Handlingssekvensen når du limer sammen produkter:
- Kontroller korrespondansen mellom de kuttede vinklene på de sammenføyede seksjonene, og merk stedene for liming med en blyant.
- Endene på rørene som skal skjøtes blir rengjort og avfettet.
- Et klebende lag påføres endene av rørene og området til fakkene til beslagene i et jevnt lag.
- Kutt av rør settes inn i hullene i beslaget, med fokus på merkene laget i blyant. Strukturen holdes i en fast stilling i tre minutter, hvoretter overflødig sammensetning fjernes med et serviett.
- De kombinerte elementene legges ut på en flat overflate og lar stå i 5-6 timer til de er helt tørre.
Renn vann for å sjekke kvaliteten på liming er mulig bare et døgn etter at installasjonen er fullført.
Når du implementerer denne teknologien for installasjon av PP-rør, er det viktig å observere to grunnleggende forhold: temperatur og fuktighetsforhold. Alt arbeid må utføres ved en lufttemperatur på +5, +35 ° C. Ved liming i varmt vær, bør arbeid utføres så raskt som mulig, slik at limet ikke får tid til å tørke før installasjonen er fullført.
Du kan lære om vanskelighetene med prosessene for lodding og liming av rør fra følgende videoer:
Video nr. 1. Slik lodder du rør:
Video nr. 2. Vannforsyningsenhet uten lodding:
Arbeid med selvjusterende polypropylenrør, selv for en nybegynnermester, bør ikke forårsake spesielle vanskeligheter. Det er bare nødvendig å overholde alle teknologiske standarder tydelig og samvittighetsfullt. Og så vil rørledningen som er montert av deg selv glede deg med problemfri drift.
Skriv kommentarer i blokken nedenfor. Still spørsmål om kontroversielle problemer, del informasjon som kan være nyttig for besøkende. Legg igjen innlegg med din egen mening, legg ut bilder om artikkeltema.