For at vannforsyningssystemene og kretsene som kjølevæsken sirkulerer for å utføre sine egne oppgaver perfekt, må komponentene deres være korrekt montert og riktig tilkoblet. Resultatet av innsatsen til rørleggere bør være stramt for ikke å skape problemer for eierne og deres naboer. Er du enig?
Alle relevante rørtilkoblingsmetoder som sikrer normal drift av systemet er gitt i vår artikkel. Vi har beskrevet detaljert de teknologiske alternativene avhengig av materialet som ledddelene er laget av og rørledningskategorien. Våre tips vil hjelpe deg å oppnå det perfekte resultatet.
Oversikt over rørleggerarmaturer
Alle kjente metoder for tilkobling av rør kan tilskrives to klasser - avtakbar og i ett stykke. I sin tur er avtakbare tilkoblinger flens og kobling. Metoder i ett stykke inkluderer forbindelser som stikkontakt, hylse, rumpesveising, lim.
Tilkoblinger, som kan demonteres om nødvendig og deretter returneres til deres sted, forenkler i stor grad vedlikehold og reparasjon av rørledninger. Disse forbindelsene brukes hovedsakelig i dannelsen av intern kommunikasjon.
Fordelen med metoden er dens enkelhet i utførelse. Her brukes ingen kjemiske eller termiske effekter. En funksjonsfeil i rørledningen som er koblet til med denne metoden, er lett å identifisere og eliminere.
En tett passform under rørleggerforbindelsen av rør sikres ved bruk av spesielle deler. Det er to typer skjøter relatert til den avtakbare typen: flens og montering. Den første brukes når det er nødvendig å skjøte rør med stor diameter, og den andre er mer egnet for hjemmeledninger.
Variasjonene, egenskapene og merkingen av polypropylenrør og beslag som brukes i forbindelsen, vil bli introdusert av neste artikkel, som vi anbefaler å lese.
Beslag som brukes i avløpssystemer er installert på kontrollpunkter, på bøyer, grener. De er cast og kompresjon. Når det gjelder funksjonalitet, kan følgende typer beslag skilles:
For å hjelpe en nybegynner rørlegger dette opplegget. Det vil lette valg av beslag som oppfyller de spesifikke forholdene som oppstår i konstruksjonen av rørledningen
Avhengig av spesifikasjonene til en bestemt rørledning velges et sett av beslag. I samsvar med metoden for å feste dem til røret, blir beslag klemt, gjenget, presset, gjenget, brukt til sveising og lodding.
Beslag for metall-plastrør produseres, de brukes til dannelse av krymp og presseskjøter. Beslag brukes til sammenføyning av polypropylenrør, som brukes både ved liming og sveising. For kobberrør lages beslag for både pressforbindelser og lodding.
Prosessen med å sette sammen en metall-plast-rørledning ved hjelp av kompresjonsarmaturer vil presentere følgende utvalg av bilder:
bildegalleri
Foto fra
Kompresjonsarmaturer for montering av metall-plastrørledninger skal velges i henhold til et ferdig sammensatt diagram. Hjørne, stikkontakt og andre kontakter må være samme selskap som rørene
Plasser kontakten for installasjon direkte på objektet. Det må ligge to merker på røret: enden av beslaget og dybden av nedsenking av røret i det
Ved å merke dybden i nedsenkningen av røret i beslaget, utfører vi kapping. I skjæring bruker vi en rørkutter designet spesielt for plastrør
Hvis grener med varmt og kaldt vann ligger i nærheten, legger vi på en varm korrugering på den varme linjen. Det eliminerer kondens
Endene av rørene som skal skjøtes, er kalibrert før tilkobling for å fjerne støt og skrå 1 mm
Vi installerer en skjøtemutter på røret med en delt splittring slik at ringen er inne i skjøten
For å lage tilkoblinger bruker vi to taster. Den ene holder rørene fra å snu, den andre strammer vi mutteren uten overdreven kraft
Installasjon av vinkel-, kryss-, teiger og vanlige beslag utføres i samme sekvens. Etter å ha montert rørledningen, kontrolleres dens tetthet ved å tilføre vann til rørene
Trinn 1: Velge beslag for å lage forbindelser
Trinn 2: Merk installasjonsstedet for kontakten
Trinn 3: Rørskjæring
Trinn 4: Installere korrugering av termisk isolasjon
Trinn 5: Kalibrer røret før tilkobling
Trinn 6: Installere skjøtemutteren
Trinn 7: Opprett en komprimeringstilkobling
Trinn 8: Sett sammen en rørledning av hvilken som helst kompleksitet
Klokkeformet tilkoblingsmetode
En socket er et monteringsutvidelse designet for å skape en pålitelig tilkobling. Prinsippet er basert på det faktum at enden av et rør med mindre tverrsnitt settes inn i et rør med større diameter. Tett tilkoblingen ved å bruke et fugemasse som er plassert i stikkontakten eller ved å lime med en vannbestandig sammensetning.
En tilkobling av denne typen brukes i installasjon av tyngdekraftledninger for både indre og eksterne avløpssystemer, eksterne vannledninger og avløpsnett
Avhengig av rørmaterialet og deres diameter, velges et av flere eksisterende alternativer for en klokkeledd: med en tetningsring, uten ring, sveising, liming.
O-ringskjøt
Uten en o-ring kobles støpejernsrør oftest. Det innsatte røret er forkortet, endeflaten blir behandlet slik at det ikke er noen hakk og svigermor i det. Sett i halen på leddet rør i stikkontakten.
Den resulterende gapet er fylt med et tau av oljet hamp eller lin tjæretrenger. Først legges fugemassen i en ring og kveles i stikkontakten, banker med en hammer på en spesiell trespatel eller skrutrekker. Det er viktig å sikre at endene av materialet ikke faller i rørledningen.
Fortsett å legge tetningen til kontakten er fylt til 2/3 av dens dybde. For det siste laget brukes et ubehandlet fugemasse, fordi olje eller harpiks vil svekke vedheftet når du fyller det gjenværende rommet i stikkontakten med sement.
For å få en løsning er sement i gradene 300 - 400 og vann for fortynning av det nødvendig. Komponentene tas i forholdet 9: 1. Sement er tampet i en bjelle og dekket med en våt fille for bedre innstilling.
Den beste kvalitetsforseglingen er bruken av ekspanderende sement. Den tilberedes før bruk ved å tilsette beholderen med hovedkomponenten i vann i forholdet 2: 1 med ytterligere grundig blanding og helling i stikkontakten. Ved herding komprimerer sementen og blir helt vanntett
Noen ganger, i stedet for sement, brukes en asbest-sementblanding laget av M400 sement og høykvalitets asbestfiber i forholdet 2: 1.
Vann tilsettes umiddelbart før installasjon i en mengde på ca. 11 vekt% av den tørre blandingen. I stedet for sementbaserte fugemasse brukes bitumen, silikonforsegling, leire, hvis siste lag styrkes ved å påføre bitumen eller oljemaling.
Klokkeskjøt med O-ring
Denne metoden brukes ofte når du bygger et internt kloakksystem. En gummiring klemt mellom klokken og røret som er satt inn i den gir en tett forbindelse. Derfor er metoden ikke bare enkel, men også pålitelig.
Tetningsringen jevner til en viss grad ut forskjellene mellom akslene mellom de to rørene som skal kobles til. Dette er imidlertid bare hvis aksene på hver meter av den sammensatte rørledningen er forskjøvet med et beløp som ikke går utover rørets veggtykkelse.
Hvis denne tilstanden brytes, øker sannsynligheten for lekkasjer som følge av ujevn deformasjon av tetningen.
Fremgangsmåten for å koble rør til klokken. De sammenføyede delene er fri for smuss og støv. For ikke å skade o-ringen under installasjonen, smøres den glatte enden av røret med såpe, glyserin eller spesielt silikonfett. Oljer kan ikke brukes til dette formålet. I tillegg til smøring beskytter avfaseren ringen mot skader, laget på forbindelsesenden av et rør med mindre diameter i en vinkel på 15 °
For å bestemme dybden til komprimering av det frie skaftet til røret inn i kontakten, fjernes tetningsringen midlertidig. Når du har plassert røret i stikkontakten til stoppet, markerer du stedet der den innsatte delen er i kontakt med stikkontakten.
Under installasjonen forlenges røret litt i forhold til merket - med 0,9 - 1,1 cm. Denne avstanden gjør det mulig å balansere de indre spenningene som vises i systemet under temperatursvingninger.
Før du plasserer ringen, anbefales det å dyppe den i såpevann og klem litt. Dette vil forenkle innføringen i uttaket i kontakten. For å minimere forvrengning begynte noen produsenter å produsere beslag med en vinkel på 87 ° i stedet for 90 °. Røret kommer inn i stikkontakten i en skråning, og ringen skjeves ikke.
Hvis det er behov for å koble rør laget av materialer av forskjellige slag, brukes overgangsrør. En dysestørrelse, så som den indre diameteren, skal svare til den ytre delen av det tilkoblede røret. I tilfelle av artikulering av sokkelen til polymerrøret med et rør av støpejern påføres et dobbelt tetningsmiddel på enden av det andre, og røret monteres.
Liming av plastrørdeler
Ved å lime forbinder de PVC-røret til klokken. For bedre vedheft blir soklen innvendig og halen på det innsatte røret behandlet med smerte slik at overflaten blir grov. Deretter fjernes avfasningen, de behandlede deler avfettes ved bruk av metylenklorid som en grunning.
Før du kobler til, må du sjekke rørene for kompatibilitet. Et rør med mindre diameter skal komme fritt inn i stikkontakten, men ikke for mye. Deretter markerer linjen grensen for påføring av lim - dette vil bidra til å feste delene uten feil.
På overflaten av de tilkoblede elementene - 2/3 av sokkelforsyningen, så vel som den helt kalibrerte enden av røret, påføres lim jevnt med et tynt lag. Røret settes inn i stikkontakten og roteres en kvart omdreining for å forbedre kontakten mellom de tilkoblede elementene. De sammenføyede delene holdes til limet setter seg.
For bindingsrør laget av polyvinylklorid brukes spesielle aggressive limforbindelser. Prosessen er lik sveising, men uten eksponering for høy temperatur erstattes den av en kjemisk reaksjon, som resulterer i oppløsningen av overflatene til de tilkoblede delene av rørene og deres transformasjon til en helhet ved kopolymerisering.
Prosessen tar bare 20-30 sekunder. Hvis det vises et jevnt lag med lim i krysset, fjernes det umiddelbart med et stykke ren klut. Fra liming til fullstendig stabilisering av skjøten og testing av rørledningen for lekkasjer, må minimum en dag gå.
bildegalleri
Foto fra
Rør beregnet for liming av PVC produseres med stikkontakter som gir mulighet for stikkontakt. De produserer beslag som er koblet til rørene på samme sokkemetode
Overflatene som vil være i kontakt med hverandre blir først behandlet med sandpapir, deretter avfettet med metylenklorid som løser opp polymeren, først deretter lim påføres
Lim, oftest er dette sammensetningen av GIPK-127, påføres med et tynt jevnt lag på hele den tilkoblede overflaten på røret og 2/3 av overflaten på stikkontakten eller beslaget
Alle tilkoblingshandlinger bør ikke ta mer enn 3 minutter. Vi kobler raskt delene, snur dem rundt aksen 1/4 sving og returnerer dem til deres sted. Hvis liming utføres normalt, og langs kanten av koblingen / stikkontakten, skal en tynn rulle med limkomposisjonen stikke ut
PVC-rør for liming
Rørbehandling før du blir med
Regler for påføring av lim på PVC-deler
Skjøt limte deler
For å reparere eksisterende rørledninger brukes beslag i form av reparasjonskoblinger eller produkter med langstrakt stikkontakt. Rørseksjonen er kuttet ut, avfassene blir fjernet i endene, og spesiell lim påføres på endene. Hylsen legges på bunnen av rørledningen.
En hylse med en lang sokkel settes på toppen av rørledningen til den stopper, om nødvendig er en formet del montert på den. Flytt hylsen sammen med beslaget ned til det passer i bunnen av røret. Skyvehylsen flyttes oppover slik at den dekker skjøteområdet.
En reparasjonskobling skiller seg fra en konvensjonell kobling ved at den ikke har en flens inni, så under reparasjonsprosessen kan du flytte en stikkontakt av hvilket som helst rør gjennom det
Hvis selv en lekkasje blir observert, blir skjøten fylt med silikonforsegling. Bunnen og toppen bestemmes avhengig av bevegelsesretningen til det transporterte stoffet.
Bruker motstandssveising
For å bruke denne metoden for tilkobling av rør, må du ha en sveisemaskin. Det kan være mekanisk eller manuelt, men alltid utstyrt med et spesialverktøy som varmer elementene til ønsket temperatur.
Når du bruker klokkeformet teknologi i forbindelse med rør, brukes en xiphoid-formet enhet. Det er et sett laget av metall og består av en hylse designet for å varme den ytre overflaten av røret og doren (tappen), og smelter delen inn fra innsiden.
bildegalleri
Foto fra
Rørforberedelse for sveising
Rørmerking for å forberede sveising
Avfetting av uforsterkede rør
Skjæring av armerte PP-rør
Rengjør det ytre polymerlaget med en barbermaskin
Fjerne aluminiumsfolie
Varmer opp de tilkoblede delene med et loddejern
Rør og montering sveiseprosess
Et viktig poeng er valg av sett. Parameterne skal samsvare med diameteren på enheten.
Teknologien for stikkontakt av rør ved hjelp av motstandssveising er enkel:
- En begrensende klemme blir satt på det innsatte røret. Avstanden mellom kanten på røret og klemmen skal være lik dybden på stikkontakten pluss ytterligere 2 mm. Forskjellen mellom diameteren på klemmen innvendig og den ytre diameteren på skjøtrøret skal være 0,2 mm.
- Settet er oppvarmet, forhåndsinstallert på enheten.
- Sett klokken på doren, og den glatte røret på røret på hylsen til den stopper.
- Utfør oppvarming i den innstilte tiden.
- Fjern delene fra settet samtidig og koble dem sammen, og hold delene fra forskyvning til det smeltede materialet herder.
Sveiser inspiseres for å identifisere mulige forvrengninger, tomrom, ujevne sømmer.
På den ytre overflaten av delene skal det ikke være noen feil som oppstår i tilfelle overskridelse av den tillatte temperaturen. Visuelt skal utsiden av sveisen være i form av en symmetrisk rulle med samme bredde og fordeles jevnt rundt rørets omkrets.
Et sett med ermetdorn velges individuelt for forskjellige diametre. Overflaten på varmeelementet er belagt med en spesiell sammensetning, ellers vil smeltet materiale feste seg til det
Maksimal høyde på rullen på et rør med en veggtykkelse på opptil 1 cm er maksimalt 2,5 mm. For rør der denne størrelsen overstiger 1 cm, anses en rullehøyde på 3-4 mm som akseptabel. Kantene på det sveisede leddet kan forskjøves i forhold til hverandre med ikke mer enn 10% av rørets veggtykkelse.
Teknologien for sveising av PP-rør er gitt i detalj her. Vi anbefaler at du blir kjent med innholdet i artikkelen vår.
Det anbefales å sveise rør av polymerrør med en diameter på mer enn 50 mm og en veggtykkelse på mer enn 4 mm på en stasjonær eller mobil enhet med et skivevarmeelement:
bildegalleri
Foto fra
Loddejern for plastrør med skiver
Tverrskjæring av tilkoblede deler
Prosessen med å varme opp rør på en plate loddejern
Et sett med plater i konfigurasjonen av enheten
Klemmontering
Konseptet med en kolletilkobling av rør betyr bruk av en klemme eller spjeldbeslag. Med sin hjelp blir det mulig å implementere en variant av et sammenleggbart ledd av rørledningselementer laget av ulik materiale. Funksjoner ved implementeringen er beskrevet her. Klemmebeslaget velges basert på rørets type og diameter.
Forankringsalgoritmen for plastrør er som følger:
- Hullet i det ønskede rørsegmentet er kalibrert ved hjelp av en kalibrator og den indre avfasningen fjernes ved bruk av avfaseren.
- Demonter beslaget ved å vri mutterne fra endene og fjerne de runde tetningene fra beslagene.
- Sett skjøtemutteren på enden av røret, deretter monteringshylsen.
- Sett skaftet på beslaget inn i røret, og bruk kraft slik at det går helt inn.
- Stram mutteren manuelt på kroppen.
- Gjenta de samme manipulasjonene med det andre røret, skjøt deretter sammen de tilkoblede delene og stram skjøtemutteren uten å vri 1-2 svinger.
Trekk til mutteren forsiktig for ikke å skade røret. I prosessen er klemringen deformert, på grunn av hvilken enden av røret og siden av monteringspatronen er tett presset mot hverandre.
Denne skjøten er optimal for rør med liten diameter. Den avtakbare forbindelsen er kompakt, det tar veldig lite tid å montere den, og skjøten er veldig holdbar
Erfarne rørleggere anbefaler at når du strammer til strammemutteren, utføres de første svingene manuelt, og bruker deretter en ringnøkkel.
Hylseforbindelser brukes hovedsakelig ved montering av kobberrørledninger:
bildegalleri
Foto fra
Spennfuger i montering av rørledninger tilhører den betingede delte kategorien. De brukes der lodding er umulig eller farlig.
Til tross for at monteringen av rør utføres uten lodding, lar spjeldbeslag deg skape en absolutt tett forbindelse
Ved konstruksjon er presspressen til kobberrør veldig lik en konvensjonell kapillærloddekontakt. Forskjellen er at i stedet for lodding er en tetning plassert inne
I sammenstillingen av kobberkretser for varme- og vannforsyningssystemer ved bruk av krympebeslag brukes hovedsakelig massiv rørsorter. Kontakter er imidlertid også egnet for myke
Det er strengt forbudt å bruke beslag for stålprodukter i forbindelse med kobberrør. Bare messing- eller kobberdeler er egnet
Komprimering av tilkoblingen utføres av pressetang designet for denne spesielle monteringsoperasjonen
Sortimentet som tilbys rørleggere har nå alle slags spennkoblinger, som de produserer lineære, kantete, tee- og tverrforbindelser, så vel som stengings- og reguleringsventiler på rørledningen
Colletilkoblingen tilhører kategorien halvtakbar. Hvis rør ikke strømmer i området, er det bedre å ikke endre det og ikke berøre det i det hele tatt. Hvis det oppdages en lekkasje, bare dra den opp
Kobberrørsamling
Tilkobling til seksjonshylse
Beslag for hylseforbindelser
Kobberrør i solid rør
Bruk av kobber- eller messingbeslag
Crimp verktøy
Installasjon av beslag på en kobberrørledning
Krympeforbindelse
Gjenget formasjon
En tråd kalles en spiralformet eller spiralformet overflate som en gjenget forbindelse gjøres ved. Bruken av gjengede rørfuger i rørleggeranlegg er en klassisk installasjonsmetode.
Den brukes der det er mulig å periodisk overvåke leddene, fordi tråd har en tendens til å svekkes under påvirkning av forskjellige faktorer.
For å koble elementene ved hjelp av tråd, vri bare to deler med passende seksjoner. De kobles også ut ganske enkelt ved å vri av.
Det er forskjellige typer rørgjenger. Hver av dem er preget av slike parametere som profilen til overflaten som tråden er påført, retning, plassering, antall gjenger starter.
Listen over de mest populære typene rørgjenger inkluderer:
- sylindrisk eller hvit;
- konisk;
- rund;
- Npsm
Den første av dem er betegnet med bokstaven G, har 2 nøyaktighetsklasser. Profilen ligner visuelt på en likebens trekant. Øverst - en vinkel lik 55⁰. Rørledningsstykker med en diameter på opptil 6 tommer er forbundet med tomme tråder, som det stilles spesielle krav til tetthet. Sveising brukes med større verdi.
En konisk gjenge av tommers type brukes til koniske skjøter og for å lage skjøter av en konisk gjeng laget på utsiden og sylindrisk inni røret. Bokstaven R markerer den ytre tråden, intern - Rc, LH - rettet til venstre. Tråden pluss fugemasse fungerer som fugemasse.
For å koble til ofte demonterte rørleggerarmaturer: avstengningsventiler, kraner, bruk hovedsakelig rund tråd. Benevn det med symbolene til Kr.
Tabellen oppsummerer hovedparametrene for tråden for et rør som du selv kan klippe. En viktig verdi for en tomme tråd er dens stigning. Dette er avstanden mellom tilstøtende rygger eller fordypninger. Verdien langs hele lengden forblir uendret, ellers vil tråden ikke fungere
NPSM-trådprofilen har utseendet til en trekant og en vinkel på 60 °. Størrelsesområdet i tommer er fra 1/16 til 24. Denne tråden i amerikansk standard er en slags sylindrisk tråd. Det skiller seg fra hjemmet bare i profilvinkelstørrelse.
Forfatteren snakker om nyansene og problemene som oppstår når rør kobles til under installasjon av kloakk:
Forfatteren av denne videoen deler metoden for å løse problemet sitt:
Riktig tilkobling av rørene er veldig viktig. Artikulering har alltid vært det svakeste punktet i rørledningen. Hvis den utføres med feil, vil det som et resultat oppstå lekkasjer, blokkeringer og noen ganger rørbrudd.
Derfor, før du fortsetter med den uavhengige installasjonen av rørleggerkommunikasjon, må du studere alle eksisterende tilkoblingsmetoder. Hvis saken virker komplisert, kan du alltid henvende deg til rørleggere.
Fortell oss om din egen erfaring fra montering av rørlegger-systemer. Det er mulig at du kjenner til nyansene ved redigering og dannelse av tilkoblinger som vil være nyttige for besøkende. Skriv kommentarer i blokken nedenfor, legg ut bilder med trinn i prosessen, still spørsmål.