I industri og husholdning brukes stålrør veldig mye. Det brukes når du legger lukket og åpen kommunikasjon som leverer gasser og væsker til distribusjonsstasjoner. Ved å bruke stålprodukter beskytter de strøm- og signalkabler i fly- og bilindustrien.
Stålrør i en rekke områder fungerer som strukturelle og dekorative elementer. I hverdagen blir vannforsyning og varmesystemer satt sammen fra dem. Produktene har høye fysiske egenskaper, tåler betydelig driftsbelastning og tjener pålitelig i mange år.
Stålkarakterer for produksjon
Ved fremstilling av stålrør i industriell produksjon blir slike råvarer brukt som:
- karbonstål st 3, st 10-20, st17g1s-u - for elektriske sveisede universalrør til generelle formål;
- stål 20-10 - for fremstilling av varmvalsede rør uten søm;
- stål 20 - for rørmateriale med kald deformasjon;
- Korrosjonsbestandig stål 12X18H12T, 12X18H10T, 08X18H10T - for rør etterspurt i energi- og kjemisk industri.
Lavlegert stål har gode mekaniske egenskaper og en rimelig pris. Legering av tilsetningsstoffer påvirker de fysiske egenskapene til stål positivt, forbedrer seighet og duktilitet, gjør materialet mer holdbart og motstandsdyktig mot høye temperaturer og atmosfærisk korrosjon.
Kostnadene for legert stål er imidlertid litt høyere, og rør laget av det blir alltid verdsatt litt dyrere. I henhold til legeringsnivået er stål delt inn i tre klasser.
Sømløse stålrør sikrer perfekt integritet av rørledningen, krever ikke nøye vedlikeholdsarbeid og minimerer potensiell lekkasje
Lavlegert materiale i sammensetningen inneholder ikke mer enn 2,5% av forskjellige tilsetningsstoffer. Hos middels legerte arter varierer denne indikatoren fra 2,5-10%. I sterkt legerte kvaliteter er mengden komponenter som forbedrer de grunnleggende egenskapene til metallet fra 10 til 50%.
bildegalleri
Foto fra
Oppvarming av stålrør
Vannledninger fra stålrør
Koble rør til metallstigerør
Drikkevannstilførsel fra rustfritt stål
Koble kjelen med stålrør
Valg av stålrørfuger
Arrangering av knop ved hjelp av pressbeslag
Rørrulling tilbys for salg
Totalt er det 14 typer høye legert stållegeringer med forskjellige egenskaper. De mest populære materialene er de som utviser god motstand mot forskjellige korrosjonsfenomener og som er i stand til å fungere effektivt uten å ødelegge strukturen ved ekstremt høye temperaturer.
Fremstilling av stålrør: grunnleggende metoder
Stålrør lages på flere måter.
De vanligste produksjonsalternativene er:
- elektrisk sveiset med en rett søm;
- elektrowelded med en spiralsøm;
- varmformet uten søm;
- kulde rullet sømløst.
Valget av en passende metallforedlingsmetode avhenger av kvaliteten på råvarene og utstyret som er tilgjengelig fra produsenten.
En egen standard regulerer vann- og gassrør. Dette er imidlertid ikke fordi det er en spesiell fremstillingsmetode for dette materialet, men bare basert på anvendelsesområdet.
Faktisk er rør av denne typen et universelt elektrisk sveiset produkt med en rett søm. Vanligvis brukes denne typen i kommunikasjonssystemer med moderat trykk.
Hvordan elektrosveisede langsgående sømmer?
Rulles inn i en tett rulle, blir en stålplate (stripe) avviklet og kuttet i langsgående strimler med ønsket lengde og bredde. De resulterende fragmentene sveises til en uendelig stripe, og sikrer dermed kontinuitet i produksjonen.
Deretter deformeres båndet i valsene og emnet blir omgjort til et produkt med sirkulært tverrsnitt med åpne kanter. Koblingssømmen kokes ved hjelp av en lysbue-metode, induksjonsstrømmer, plasma-, laser- eller elektronstråler.
Sømmen på et stålrør, laget i et inert gassmiljø med en wolframelektrode (et aktivt element i elektrisk lysbuesveising), er ganske sterk og holdbar. Imidlertid tar behandling lang tid. Sveiserør med høyfrekvente induksjonsstrømmer er nesten 20 ganger raskere, og derfor er prisen for slike produkter alltid mye mindre
Etter alle manipuleringene blir det runde stålrøret kalibrert i rullene, og delikat ikke-destruktiv testing av sveisens styrke og integritet blir utført med ultralyd eller virvelstrømmer. Hvis det ikke ble funnet noen feil under testingen, kuttes arbeidsstykket i fragmenter av planlagt lengde og sendes til lageret.
Produksjon av elektroweldede spiralsømtyper
Produksjonen av spiralrør i stål foregår på samme prinsipp som rette sømrør, bare enklere mekanismer brukes til fremstilling av produkter. Hovedforskjellen er at den kuttede stålbåndet ved hjelp av ruller rulles opp ikke med et rør, men med en spiral. Dette sikrer skjøter med høy presisjon i alle ledd.
På rør med spiralsøm i tilfelle en nødsituasjon dannes ikke en langsgående sprekk i lengderetningen, anerkjent av eksperter som den farligste deformasjonen av noe kommunikasjonssystem
Spiralsømmen anses som mer pålitelig og gir røret økt strekkfasthet. Ulempene inkluderer den økte lengden på sømmen, som krever ekstra kostnader for sveisematerialer og mer tid til sammenføyning.
Produksjon av varme deformerte sømløse produkter
Som en preform for å lage et sømløst (sømløst) stålrør ved varm deformasjon, brukes en monolitisk forform med en sylindrisk form.
Den varmes opp ved høy temperatur i en industriell ovn og drives gjennom en piercingpresse. Enheten gjør produktet om til en hylse (hul sylinder), og etterfølgende bearbeiding med flere valser gir elementet ønsket veggtykkelse og en passende diameter.
Veggtykkelsen på rørmaterialet fra stål laget av varm deformasjon når 75 mm. Rør av denne kvaliteten brukes i vanskelige driftsforhold og i kommunikasjonssystemer, der styrke og pålitelighet er hovedprioriteten.
På det siste trinnet avkjøles det varme stålrøret, kuttes i henhold til de spesifiserte parametrene og overføres til varelageret.
Funksjoner ved produksjon av kaldt deformerte rør
Den innledende fasen av prosessen med å produsere sømløse stålrør ved kald deformasjon er identisk med den "varme" versjonen. Imidlertid, etter sveiping gjennom piercingfabrikken, blir hylsen umiddelbart avkjølt og alle andre operasjoner utføres i kalde omgivelser.
Når røret er ferdig dannet, blir det nødvendigvis glødd, først oppvarmet til temperaturen for omkrystallisering av stål, og deretter avkjølt igjen. Etter slike tiltak øker strukturens viskositet, og de indre spenningene som uunngåelig oppstår under kald deformasjon forlater selve metallet.
Av stålrør produsert ved kald deformasjon kan det legges et kommunikasjonssystem med høy driftssikkerhet der risikoen for lekkasjer skal minimeres
Nå på markedet presenteres sømløse kaldvalsede rør med en veggtykkelse på 0,3 til 24 mm og en diameter på 5 - 250 mm. Fordelene deres inkluderer et høyt tetthetsnivå og evnen til å motstå høyt trykk.
Seksjon og beleggstyper
I henhold til typen tverrsnitt er stålrørelementer delt inn i runde og profil. De runde tilhører det universelle utseendet, har den bredeste gradering i diameter på hullet og veggtykkelsen. De lages bare under industrielle forhold fra stållegeringer og forskjellige tilsetningsstoffer som forbedrer de fysiske egenskapene til materialet.
En praktisk og vakker kalesje kan være laget av et polert stålrør med rundt tverrsnitt, noe som vil beholde et attraktivt utseende i lang tid og beskytte inngangen mot nedbør
Utvalget av bruksområder dekker nesten alle industrielle og innenlandske områder. Runde stålrør med forskjellige diametre brukes til transport av olje og gass, for utstyr for pålitelig isolasjon av kommunikasjonssystemer av hvilken som helst kompleksitet og størrelse, for å skape lette strukturer og forskjellige elementer av utvendig og innvendig dekor.
Profilrør er en progressiv type konstruksjonsmetallrulling med en oval, firkantet eller rektangulær seksjon. Det er produsert av lavlegert og karbonstål, sjeldnere fra rustfritt stål, ved kald eller varm deformasjon av en rett-søm rundmåls elektroweldet billet.
Formingen utføres ved å føre delen gjennom rullene, som gir den nødvendige seksjonen.
Metallrør av forskjellige typer og formål er konstruert av rør med profiltverrsnitt, kadaver av bygninger, støtter, komplekse grensesnitt og spennhimling er montert. Konstruksjonene tåler betydelige fysiske, vibrasjonsmessige og mekaniske belastninger, tjener pålitelig i mange år og er egnet for intensiv bruk under alle atmosfæriske forhold.
Ferdige stålrør blir sjekket for sveisens integritet og utsatt for ytterligere varmebehandling, noe som gjør at du kan fjerne intern mekanisk belastning. Kutt deretter i samsvar med de nødvendige dimensjonene. For å forbedre de fysiske egenskapene til stålrør påføres det et beskyttende belegg.
bildegalleri
Foto fra
Galvaniserte vann- og gassrør
Spiralstålrør
Galvaniserte rør for gassnett
Galvanisert kanalkonstruksjon
De mest populære typene inkluderer:
- sink (kald eller varm);
- flerlags polyetylen eller ekstrudert;
- epoksy bitumen;
- sement-sand.
Sink beskytter rørene mot korrosjon, polyetylen skaper et tett, ugjennomtrengelig lag på overflaten og forhindrer ødeleggelse av metallkonstruksjonen, bitumen-epoksy reduserer påvirkningen av bortstrømmede strømmer, og sement-sand beskytter den indre overflaten mot biologisk begroing.
Stålrørsstandarder og størrelser
For rør laget av stål er det spesielle standarder og statlige standarder. Disse parametrene beskriver metoden for fremstilling av produktet, dets grunnmål, tverrsnitt og veggtykkelse. Med fokus på denne informasjonen bestemmes bruksområdet for en bestemt del.
Parametere for sveiser med rett søm
Produksjonen av elektriske sveisede rør med rett søm er regulert av GOST 10704-91. I følge hans informasjon er den ytre diameteren til produktet 10-1420 millimeter, og veggtykkelsen varierer fra 1 til 32 millimeter.
Beslagene, som ikke overstiger 426 millimeter i diameter, har en målt og umålt lengde. I spesielle tilfeller lages rør med en sterkere, forsterket søm, men for dem er det en egen spesiell standard - GOST 10706.
Stålsveisede rør med rett søm - et allsidig materiale med et bredt spekter av bruksområder. Anstendig kvalitet og lav pris gjør bruken relevant både i store anlegg og i hverdagen
Rør av denne typen brukes ofte til å legge teknologiske kommunikasjonssystemer med moderat trykk og skape praktiske, praktiske og lette metallkonstruksjoner for forskjellige formål.
Forordning for elektrisk sveisede spiralsømmerør
Produksjonen av elektrisk sveisede rør med spiralsøm utføres i samsvar med GOST 8696-74. Den ytre diameteren til slike produkter er 159-2520 millimeter, veggtykkelsen varierer fra 3,5 til 25 millimeter, og lengden er 10-12 meter.
Elektriske sveisede rør med spiralsøm er dyrere enn langsgående ledd. Imidlertid er kostnadene berettiget, spesielt hvis systemet krever en perfekt nøyaktig, perfekt tilkobling
Rør laget på denne måten er mer holdbare og har evnen til å tåle høyt trykk. Standarden gjør at de kan brukes både til hjemlige og industrielle formål, for å lage pålitelige, lufttette og driftsstabile kommunikasjonssystemer.
Sorte produktkrav for varm deformasjon
Standarder for sømløse varmformede rør er beskrevet i GOST 8732-78. Tykkelsen på veggene deres er 2,5-75 millimeter, og diameteren varierer fra 20 til 550 millimeter. I lengde, både målt og ikke-dimensjonalt, varierer størrelsen fra 4 til 12,5 meter.
Sømløse rør laget av varm deformasjon brukes praktisk talt ikke i hverdagen. Oftest brukes de til industrisystemer med økte krav til pålitelighet og tetthet.
Rør av denne typen brukes til å transportere svært giftige stoffer for kjemisk produksjon. Fraværet av en søm garanterer umuligheten av lekkasje og inntrenging av skadelige stoffer i jorden eller atmosfæren.
Evnen til å tåle konstant høyt trykk gjør sømløse rør relevant for oljeraffinerings- og gassindustrien.
Standarder for kaldformede sømløse rør
Kaldvalsede stålrør produseres i samsvar med GOST 8734-75. Den ytre diameteren på armeringen varierer fra 5 til 250 millimeter, og veggtykkelsen er 0,3-24 millimeter. Produktene produseres i umålte lengder fra 1,5 til 11,5 meter og målte lengder fra 4,5 til 9 meter.
Tykkveggede sømløse kaldvalsede stålrør brukes på samme måte som varmvalsede. Og tynnvegges brukes ofte der en kombinasjon av upåklagelig styrke og lav vekt er nødvendig (flyindustri, skipsbygging, etc.)
Sømløse stålrør laget av kald deformasjon demonstrerer høy styrke, driftsstabilitet og pålitelighet gjennom hele bruksperioden.
Egenskaper og egenskaper ved vann og gassprodukter
Gass- og vannrør produseres i henhold til forskriften til GOST 3262-75. I en egen standard er denne typen metall isolert bare på grunn av et smalere omfang.
Produktets ytre diameter er 10,2-165 millimeter, og veggtykkelsen varierer fra 1,8-5,5 millimeter. Størrelsesområdet for umålt og målt lengde er det samme - fra 4 til 12 meter.
Vann- og gassrør brukes hovedsakelig til det tiltenkte formål: til organisering av kommunikasjonssystemer for vann og gass. Noen ganger brukes de til å lage lette strukturer eller brukes i møbelindustrien for fremstilling av stilige interiørartikler
Standarden sørger for produksjon av ikke bare vanlige, men også galvaniserte vann- og gassrør.
Installasjon av stålrørledninger: grunnleggende metoder
Prosessen med å sette sammen et pålitelig, holdbart og velfungerende kommunikasjonssystem fra stålrør krever betydelig arbeidskraft, mye tid og tilstedeværelsen av spesifikke profesjonelle verktøy.
Oppdelingen av materialet i segmenter med ønsket lengde utføres ved hjelp av rørskjærer. Tilkoblingen er vanligvis laget på tre måter: ved sveising, gjengede og flensemetoder.
Sveisetilkobling
Installasjon av rør med påfølgende tilkobling av alle deler ved bruk av gass eller annen sveising anses som den mest enkle, praktiske og rimelige installasjonsmetoden.
Et system utstyrt på denne måten er preget av høy tetthet, tåler betydelig drifts- og vibrasjonsbelastning, krever ikke alvorlige vedlikeholdstiltak og er lett å reparere i tilfelle et problem.
Kommunikasjonssystemet, dannet av stålrør tilkoblet ved sveising, vil vare i minst 40 år og sikre perfekt strukturell integritet som forhindrer væske og ubehagelig lukt fra å sive gjennom sømmene
Hvis legging av kommunikasjon utføres under vanskelige forhold eller utilgjengelige steder og sveising er fysisk umulig, brukes en gjenget (montering) eller flensemetode for tilkobling av nødvendige deler.
bildegalleri
Foto fra
Sveisevann og gass stålrør
Montering av varmekretsen ved sveising
Arbeidet med sveiserørleggeren
Modernisering av kommunikasjon ved sveising av linjen
Tråden passer
Med dette alternativet skrues rørene på tråden ved hjelp av beslag av forskjellige typer og formål. Dette gjør det mulig i fremtiden å utføre lokalt reparasjonsarbeid og eliminere sammenbruddet på et bestemt sted uten å ty til å demontere hele kommunikasjonssystemet.
Koblingsarmaturer er tilgjengelige i en rekke former og konfigurasjoner. Dette gjør det mulig å montere med deres hjelp et system av hvilken som helst kompleksitet med et stort antall svinger og greiner
Den største fordelen med den gjengede metoden for å installere et varmesystem eller vannforsyning er dets enkelhet og rimelige priser. For å lage den ønskede strukturen fra stålrør og beslag, er ikke nødvendig utstyr, fagkunnskap eller lang erfaring i reparasjonsarbeid.
Alt arbeid er intuitivt og enkelt å utføre, selv av personer som ikke har de nødvendige kvalifikasjonene. Tråden på stålrøret kan kuttes for hånd. Teknologien anbefalt av oss vil gjøre deg kjent med teknologien.
bildegalleri
Foto fra
For å montere stålrørledninger ved hjelp av gjengeteknologi produseres beslag med innvendige og utvendige gjenger. I sortiment er det koblinger, hjørner, tees, skjøtemuttere i størrelsene som tilsvarer størrelsene på rørrulling
I sammenstillingen av stålrørledninger brukes to typer tråder. Den ene kalles metrisk, i markeringen er den indikert med mm, den andre er tomme, i dens markering inches er indikert
Rulling av stålrør tilbys byggherrer, eiere av hus under bygging og entreprenører med ferdig gjeng og uten gjenger. For gjengede rør må beslag med lignende gjenger i samme størrelse velges
Det er lettere å finne kontakter for montering av ikke-gjengede rør. Tråden for deres installasjon kan kuttes med en skrutrekker direkte på anlegget
Skjæring ved konstruksjons- / reparasjonsanlegget utføres ved hjelp av et elektrisk eller manuelt verktøy med utskiftbare kraner og matriser
Ved tapping brukes kraner - stenger fra en slitebestandig legering, som tjener til å danne den indre gjengen, og dyser - enheter i form av en stikkontakt som brukes til å kutte den ytre gjengen
For å sikre tetthet, før du installerer kontakten på tråden, må du sørge for å vikle en sanitær lin eller en polymer gjengeforsegling
Trådbeslag blir først viklet manuelt, og deretter strammet med en justerbar skiftenøkkel til de stopper
Typer koblinger for rørledninger
Metrisk rørgjenger
Fabrikksnittede stålrør
Gjenging på stålrør
Manuelt gjengeformingsverktøy
Rørleggerarbeid med kraner og dies
Obligatorisk gjengetetning
Stram stålrørskjøten
Systemkonstruksjon ved bruk av flenser
En annen måte å koble stålrør til et felles kommunikasjonskompleks innebærer bruk av flenser av forskjellige former og konfigurasjoner (kryss, hjørner, koblinger, etc.). Disse delene er sveiset til kantene på rørene, bolter av et passende kaliber føres inn i hullene, og muttere er skrudd på dem, noe som gjør en klar fiksering.
bildegalleri
Foto fra
Rørflensforbindelse
Montering av beslag i en stålrørledning
Rørproduksjon for flensforbindelse
Aksial belastningsmotstand
Det må legges en tetning mellom mutteren og bolten. For systemet som er ansvarlig for tilførsel av varmt og kaldt vann (maksimal temperatur opp til 100 grader), brukes pakninger laget av tykk (ca. 3 mm) papp.
Når du flenser stålrør, er det veldig viktig å stramme mutterne tett, uten å forårsake skjevhet i hele strukturen. For å unngå dette problemet, er det nødvendig å utføre den endelige skruingen, ikke for å plassere boltene rundt omkretsen, men for å fikse mutrene motsatt av hverandre.
Først blir delen fuktet med vann og tørket tørr. Impregneres deretter med oppvarmet tørkeolje i 25-30 minutter. Etter denne prosedyren anskaffer pakningen den ønskede strukturen og tjener i lang tid selv ved intensiv bruk.
For kommunikasjon som tilfører en varmebærer med forhøyet temperatur (opptil 450 grader) og et grunntrykk på opptil 5 MPa, brukes pakningsmateriale fra paronitt. For systemer som transporterer damp med et trykk opp til 0,15 MPa, brukes tykt (ca. 3-6 mm) asbestplater med tett struktur og god fleksibilitet for komprimering.
For at asbestpakningen skal vare lenger, er den foreløpig belagt med en grafittforbindelse laget på basis av naturlig tørkeolje.
Så at asbestpakningen ikke "spiser opp" det nyttige området inne i røret og ikke støter mot de ytre boltene, bør dens ytre og indre diameter være 2-3 millimeter mindre enn den ytre og indre diameteren til flensen som brukes
For korrekt flensforbindelse er hodene på alle arbeidsbolter plassert på den ene siden, og pass på at endene på boltene stikker ut fra mutterne med ikke mer enn halvparten av boltens diameter.
Skruing av bolter og muttere utføres med den mest vanlige skiftenøkkel eller justerbar skiftenøkkel. Demonter strukturen med de samme verktøyene, skru løs muttere og bolter vekselvis. Hvis noen av delene er rustne og ikke kan fjernes, hamrer de den ut med en hammer.
Når du hamrer rustne tilkoblingselementer under bolten, er det nødvendig å erstatte et sterkt trefor, for ikke å krenke gjengens integritet
En pakning som er skadet under drift blir kuttet ned med en meisel og en ny del settes på plass. Under demontering handler de veldig nøye og nøye, slik at den delen som er igjen uten festemidler ikke faller på arbeideren og forårsaker skade på ham.
Grunnleggende instruksjoner for arbeid med stålrør for nybegynnere. Nyttige tips og triks for installasjon.
Videoen viser i detalj hvordan du sveiser stålrør i forskjellige posisjoner. Hemmeligheter og prinsipper for arbeidet deles av profesjonelle sveisere.
Ulike måter å koble stålrør på: interessante nyanser og anbefalinger for hjemmearbeidere.
Når man kjenner nøyaktig til sortimentet av stålrør som tilbys på markedet, kan man enkelt velge produktalternativer som er ideell for å danne det nødvendige kommunikasjonssystemet.
Vil du snakke om hvordan du valgte stållegeringsrør for å bygge kommunikasjon i ditt eget hus / leilighet? Har du informasjon som er nyttig for besøkende? Skriv kommentarer i blokken nedenfor, still spørsmål, legg ut bilder om artikkelen.