Når noen mekanismer brukes, brukes tekniske oljer. Når de brukes til det tiltenkte målet, blir de ikke brent og beholder brennbarheten. I stedet for å resirkulere, er et alternativt alternativ å gjenbruke dem en spilloljeovn, som du kan lage selv.
La oss prøve å finne ut hvordan en kokeovn fungerer og hvilke materialer som vil være nødvendige for produksjonen. Vi vil også snakke om populære modeller av hjemmelagde ovner og dele hemmelighetene for deres vellykkede operasjon.
Prinsippet om drift av potbelly komfyren
Arbeidet med en kokeovn er basert på fenomenet pyrolyse. I en slik ovn, der oljen brukes som drivstoff, er det to hovedrom: en tank og et forbrenningskammer som er plassert på forskjellige nivåer. Den første er designet for å fylle gruvedriften og dens forbrenning.
I det andre rommet som er plassert ovenfor, blir forbrenningsproduktene til gruvedriften blandet med luft brent. I det første trinnet er temperaturen relativt moderat, og i den andre er den mye høyere - opp til 800⁰.
Ved fremstilling av en slik ovn er hovedoppgaven å sørge for at luft kommer inn i begge avdelingene. Det kommer inn i det første kammeret gjennom en åpning beregnet for lasting av flytende drivstoff. Hullet er utstyrt med en spesiell lukker, gjennom hvilken luftvolumet reguleres.
Til tross for at utformingen av ovnen er veldig enkel, stilles det økte krav til skorsteinsovnen. For effektiv fjerning av forbrenningsprodukter er det nødvendig å fremstille et rett rør med en diameter på mer enn 10 cm og en lengde på mer enn 400 cm. Bøyer og horisontale seksjoner er ekstremt uønskede. I tillegg til direkte bruk fungerer røret også som en gjenværende varmeveksler.
Luftinntak i den andre tanken tilveiebringes av åpninger med en diameter på omtrent 9 mm. Effektiviteten til en riktig montert krukkeovn når 90%. Visuelt forskjellige potteovner kan avvike fra hverandre både i form og størrelse, men prinsippet om drift er det samme.
Kraften til gryteovnen er proporsjonal med volumet på den nedre tanken. Jo mer voluminøs det er, desto mindre ofte vil du måtte legge til gruvedrift. Noen ganger er denne beholderen laget veldig massiv, og inneholder omtrent 30 liter brukt olje.
Forbedring av den enkle designen av ovnen ved treningen gjorde det mulig å finne opp en enhet for å arrangere en garasje der det ville være fint å vaske hendene med varmt vann, eller et lite privat badhus:
bildegalleri
Foto fra
Forstørret etterbrenner
Nedre kammer
Praktisk opplegg for fylling av gruvedrift
Praktisk varmtvannstank
Lager en enkel gjør-det-selv komfyr
Den grunnleggende designen til en egenprodusert potbelly komfyr består av 4 deler:
- Bensintank vilkårlig form med et hull i midten, hvis diameter er lik den tilsvarende størrelsen på det tilkoblede røret. Det er her gruvedrift starter. Metallet for fremstilling av dette konstruksjonselementet må ha en tykkelse på minst 3 mm.
- Forbrenningskamre eller en injektor, som er en vertikal sylindrisk beholder med en serie hull festet gjennom en åpning til tanken. Som et resultat av lading av luft gjennom de perforerte veggene på injektoren, brenner drivstoffet som kommer inn i kammeret fullstendig.
- Varmeveksler i form av en tank plassert over forbrenningskammeret. Den oppvarmede gassblandingen kommer inn i den. Designet kan ha alle størrelser og fasonger. Ideelt sett er dette en tank med en hul plattform hvor du kan varme opp mat.
- Røyk eksosrørgir effektiv trekkraft.
For å lage en potteovn selv må du ha gode sveisekompetanse. Sveiser må sikre tetthet.
Produksjonstank for gruvedrift
Et alternativ til en sveisetank kan være en uegnet gassflaske eller en beholder med tykke vegger, men uansett er 3 grunnleggende krav obligatoriske:
- Utformingen må være minst delvis sammenleggbar for muligheten for periodisk rengjøring.
- Hullet for tilkobling av injektoren må være sentrert.
- Støpeluken skal være utstyrt med en justeringsklaff på den boltefugen. Med sin hjelp regulerer du forbrenningens intensitet.
Det er enklest å lage en tank fra rør med stor diameter. En bunn og ben er sveiset til ett rørstykke med en diameter på omtrent 35 cm. For å lukke tanken, ta et lite stykke rør med litt større diameter, sveis et lokk til den, og lag deretter 2 hull i den - den ene kontrollen med en diameter på omtrent 60 mm, og den andre under injektoren.
Denne utformingen av gryteovnen er veldig kompakt. Ved å fylle tanken (2). For at systemet skal fungere, i ferd med å brenne av, må flammetungene nå injektoren. Så snart væskenivået synker og flammen ikke lenger kommer inn i injektoren, stopper ovnen
Høyden på side 2 av delen skal være 1/3 av høyden på den nedre tanken. Den totale høyden på tanken, målt fra bunnen til det sentrale hullet på lokket - 10 - 15 cm.
Tenn drivstoff i tanken ved å bruke papir eller klut dyppet i parafin. De blir satt i brann og senket ned i beholderen gjennom kontrollhullet. Trening må kontinuerlig legges for å opprettholde et nivå på 2/3 av tankens høyde.
Hvordan lage en injektor?
Den optimale rørdiameteren for fremstilling av injektoren er 10 cm, minste veggtykkelse er 0,8 cm. For å beregne dens høyde, ta lengden på skorsteinsrøret, del den med 10. Fem prosent trekkes fra resultatet og ønsket verdi oppnås. Den skal være mellom 36 - 38 cm. Dette er en betingelse for normal trekkraft.
Hull laget i rørets vegger i et sjakkbrettmønster eller ganske enkelt jevnt fordelt over overflaten har en diameter på 0,9 - 0,95 cm. Innrykk fra røret nederst og øverst er henholdsvis 2 - 2,5 cm og 5,5 - 6 cm.
Etter at alle hullene er boret, er det nødvendig å slipe den indre overflaten av røret. Videre blir røret, omgjort til en injektor, sveiset på hullet som tidligere er laget i tanken strengt vertikalt
Grunnleggende varmeveksler
Minimums tykkelse på varmeoverføringskapasiteten er 0,3 cm. Den er laget med samme teknologi som drivstofftanken. Det er bedre å gjøre toppen flat, og hullet for skorsteinen skal forskyves, da vil det være mulig, om nødvendig, å sette en stekepanne eller vannkoker på komfyren.
Det er laget en skillevegg inne i det hule fartøyet, og skaper en labyrint for bedre varmeoverføring. På samme tid, jo tykkere denne delen, desto varmere er overflaten på komfyren. For å rense varmeveksleren fra sot, lager du en spesiell luke på siden og lukker den med et lokk.
På hullet designet for skorsteinen er en kanal sveiset - et rør med en høyde på 5 til 10 cm og en diameter på 10 cm.
Hva skal man lage en skorstein fra?
For at forbrenningsproduktene som forlater røret skal ha en så lav temperatur som mulig, må den delen av røret som er i rommet være laget av stål. På grunn av dette gir røyken temperaturen til skorsteinsveggene, avkjøles, noe som øker den gjenværende varmeoverføringen.
Et vanlig skorsteinsrør kan tjene som en fortsettelse av skorsteinen utenfor, men den må isoleres for å forhindre opphopning av sot i den kalde perioden. Et varmeisolert rør er det beste alternativet, men dyrere. Skjøter av rørseksjoner er ikke nødvendig for å tette.
Fotoinstruksjon for uavhengige mestere
Produksjonen av en arbeidsovn, som vi vil vurdere i eksemplet, ble utført i samsvar med tegningen nedenfor. Skjæring av stålplater ble utført på forhånd på en maskin med en guillotin. En turner boret 54 hull i røret.
Anskaffelsen av deler for montering av hjemmelagde kakelovner til gruvedrift ble gjort i henhold til en forhåndsutviklet ordning. Designet var grundig gjennomtenkt og dimensjonene beregnet
Produksjonsprosessen til selve ovnen består i å koble arbeidsstykkene ved sveising og montering av enheten, den inkluderer en rekke standardtrinn:
bildegalleri
Foto fra
Trinn 1: Forberedelse av deler for fremstilling av ovnen
Trinn 2: Designe sveiser for tanksveising
Trinn 3: Danne teknologiske hull
Trinn 4: Kontroller lekkasjetanken for lekkasje
Trinn 5: Sett sammen ovnens øvre kapasitet ved treningen
Trinn 6: Feste alle toppdelene
Trinn 7: Lag et deksel til toppen av ovnen
Trinn 8: Lag et deksel til bunnen av ovnen
Alle disse handlingene var rettet mot å produsere de strukturelle delene av potteovnen, som nå ganske enkelt vil måtte monteres:
bildegalleri
Foto fra
Vi sveiser bena til den nedre tanken på peisovnen som bruker den oljen som skal helles. For deres fremstilling er et hjørne eller et profilrør egnet
I røret som strukturelt kobler de øvre og nedre delene av mageovnen til gruvedrift, borer vi 54 hull. Røret er nødvendig for å tilføre luft, noe som sikrer brenneprosessen til brukt olje
Vi sveiser et rør med jevn perforering laget på forhånd til dekselet til den nedre delen av ovnen på slutten. I vårt eksempel ble boring gjort av en turner
Vi kutter et hull i lokket, som er påkrevd for å fylle på oljen i "drivstofftanken" på en hjemmelaget gryteovn
Vi kobler de øvre og nedre delene av den hjemmelagde komfyren med potten ved å sveise. Vi sveiser et rør med perforering, og fører det inn i de teknologiske hullene
For å sikre stivhet og stabilitet i konstruksjonen forbinder vi de nedre og øvre delene med metallstiver av hjørne, armering eller profilrør
Vi sveiser et rør til hullet i den øvre delen av ovnen, som vi vil koble røykanalen til
For å øke varmekapasiteten og varmeoverføringen til en metallovn, plasserer vi murstein på horisontale flater. Vi sørger for at de laster strukturen jevnt
Trinn 9: Sveis bena til ovnens nedre tank
Trinn 10: Boring av hull i lufttilførselsrøret
Trinn 11: Sveise den perforerte røret
Trinn 12: Klipp ut oljefyllingshullet
Trinn 13: Bli med på toppen og bunnen av gryten
Trinn 14: Installer strekkmerker for stivhet
Trinn 15: Feste røykrøret
Trinn 16: Forbedre varmekapasiteten til en hjemmelaget gryte
Rørene i seg selv kan ha forskjellige diametre, men den med mindre diameter er koblet direkte til ovnen. Og hvordan du lager en skorstein til en komfyr selv, les videre.
Lage en komfyr fra en gassflaske
En annen versjon av designen til ovnen for testing er en egenprodusert krukkeovn basert på en 50-liters gassflaske. I tillegg til dette hovedelementet, er det nødvendig å klargjøre 2 stålrør med en vegg på omtrent 4 mm og en diameter på 10 cm. En av dem vil fjerne brennende gasser, og den andre vil fungere som en varmeveksler.
Til dette bør det legges en 4 mm stålplate for visiret over varmeveksleren og skilleveggen som skiller fordamperen og forbrenningskammeret. For selve fordampningskammeret trenger du en bremseskive fra en bil med en slik diameter at den enkelt kommer inn i sylinderen. Et stykke 0,5-tommers rør er nødvendig for å transportere olje til forbrenningskammeret.
Fra en brukt sylinder oppnås en utmerket bukkovn. Selv om det ikke er noen bensin i det, er det bedre å spille det trygt - hold flasken en stund på gaten med en åpen ventil. Såpeskum påføres rundt utløpet. Når den slutter å boble, vris ventilen, hvis den er avtakbar, hvis ikke, tømmes kondensatet på en annen måte
I tillegg bør du ha på lager et likesidet stålhjørne med en hylle på 50 mm og en lengde på mer enn 1 m, en 0,5-tommers ventil, klemmer for tetting - 2 stk., En slange, hvilken som helst sylinder utstyrt med en nålventil.
Arbeidet med å lage potbelly ovner utføres i en bestemt rekkefølge. Først blir sylinderen snudd på hodet og det bores et lite hull i den. Et tiltak som fukting av borkronen og borestedet med olje vil beskytte mot gnist.
Ventilen demonteres ved hjelp av en gass eller en justerbar skiftenøkkel. Etter å ha frigjort fartøyet fra alle rester, kan det skjæres, sveises
Frigjør tanken fra gasskondensat. Flett den forsiktig bort fra huset, fordi den ubehagelige lukten vedvarer i lang tid. Deretter fylles preformen med vann, hvoretter den igjen tappes, og fjerner den gjenværende gassen. Siden blandingen er eksplosiv, bør det ikke være en åpen flammekilde i nærheten.
Skjær ut i beholderlegemet 2 rektangler med samme bredde som tilsvarer 1/3 av arbeidsstykkets diameter. Høyden på det nedre rektanglet er 20 cm, den andre ligger 5 cm høyere enn det første, 40 cm. For å skille kamrene, blir en sirkel med en diameter lik karets indre diameter kuttet ut av arket.
I midten kan du lage et hull for et rør med en diameter på 10 cm. Denne delen vil skille forbrenningskammeret fra varmeveksleren.
En brenner er laget av et rør med en lengde på 20 og en diameter på 10 cm. Den nedre delen er perforert ved å lage hull på omtrent 2 cm i diameter. De renser innsiden av burrene, ellers vil de samle sot på seg selv, noe som vil redusere hullet betydelig senere.
Den tidligere kuttede sirkelen legges på brenneren, og plasser den nøyaktig i midten, sveiset. Designet er plassert inne i ovnen og det blir laget en sveis rundt omkretsen av sylinderen.
Bunnen og dekselet er sveiset på bremseskiven. Det vil være en panne eller fordamperbolle. For å tilføre drivstoff i lokket må du forlate en åpning gjennom hvilken luft vil strømme inn i mageovnen. Åpningen er laget ganske bred, ellers vil trekken synke, og oljen vil ikke falle ned i bollen.
Sveis røret til toppen av lokket. En hylse er laget av et rør med en diameter på 10 cm, som vil koble bollen til brenneren.
Sett sammen drivstoffforsyningssystemet, som:
- lage et mottakshull i pallen;
- sett inn i den i en vinkel på omtrent 40 ° et stykke vannrør på 0,5 tommer;
- sveise røret til ovnlegemet;
- en nødventil er skrudd fast i røret, hvis rolle spilles av en vanlig vannkran.
En varmeveksler er laget av et rør med et tverrsnitt på 10 cm. Det skjæres horisontalt inn i kasserollen, og en reflektor er montert på enden. Ordne blåsing ved å installere en kanalsvifte på enden av varmeveksleren. Luft drevet gjennom varmeveksleren med sin hjelp har høy hastighet.
For å gjøre systemet mer håndterbart automatiseres det ved å koble et termisk relé til en kanalsvifte. Denne løsningen lar deg stille ønsket temperatur.
En luftvirvel bestående av trekantede tenner koblet sammen med sveising plasseres inne i varmeveksleren. En skorstein er laget av et rør med et tverrsnitt på 10 cm.
Det er sveiset inn i hullet som ligger i den øvre delen av ovnlegemet og ført ut gjennom veggen til bygningens tak.
Rørseksjonen som går gjennom den omsluttende konstruksjonen er best plassert i en ildfast kopp, og en metallplate skal festes ved inngangen
Deretter lager de oljetanken. Hvis det er en freonfri sylinder med en fungerende nålventil, er den ganske egnet for dette formålet. Fartøyet og gryteovnen er forbundet med en slange koblet til ventilen. Det blir laget et hull i tanklegemet for å fylle den brukte oljen.
For å sikre tilgang til luft til brenneren og fordamperskålen, velges det et spor i døren til det nedre kammeret. Trykkplater er festet til åpningen av den øvre kammerdøren, noe som sikrer pålitelig tetting av forbrenningskammeret. For samme formål er døren i tillegg utstyrt med en lås.
Selv om komfyret er deformert som et resultat av sterk oppvarming, vil ikke tettheten til forbrenningskammeret bli krenket.
Det gjenstår å sveise bena fra hjørnene til kroppen og sette stekeovnen. I tillegg til borgerlige i en vertikal versjon, er horisontalt anlagte ovner også laget av en sylinder. Enheten deres er lik.
Potbelly komfyr pluss vannkrets
En nødvarmekilde vil ikke hindre noe hjem. En vanlig, men litt modernisert, mageovn kan spille sin rolle. Det er to måter å forbedre ovnen på: legg en vannkappe på brennerøret eller pakk kroppen med en spiral av kobberrør.
Spolens spoler er plassert i en avstand på ca. 5 cm fra den perforerte kroppen til gryteovnen og koblet til et felles varmesystem. Rundt spiralen installerer du en reflekterende skjerm. For fremstilling blir det brukt aluminium, galvanisert stål og tinn.
En vannskjorte er en tank på det øverste kammeret til en mageovn. Det skal være to beslag i kroppen - en for forsyning og en for vannavløp. Generelt ligner designen en samovar. Volumet av vannkappen avhenger av lengden på varmesystemet og metoden for sirkulasjon av kjølevæsken.
I praksis blir enheten til vannkretsen løst ved å installere en tank direkte på kokeovnen. Gjennom utløpet til varmesystemet kommer varmt vann inn i sistnevnte. Etter å ha gått i en sirkel, skjenker hun varme til rommet og kommer tilbake til tanken
Hvis det er montert en pumpe i systemet, er tankens volum lite, og med naturlig sirkulasjon har den imponerende dimensjoner. For å kontrollere parametrene til vann er det installert en trykkmåler og et termometer på tanken.
Drypp krukkeovn i gruvedrift
Du kan også lage en økonomisk modell av en drypp mageovn selv. For saken er et metallfat med et lite volum eller en annen tank tilgjengelig på gården egnet. Det er laget et hull i huset som oljen vil strømme gjennom.
Deretter tar du en brenner med en kapasitet på ca 2 l, koble et kobberrør 1 m langt til slangen, og brett det deretter i to.
En slik enhet som opererer på brukte petroleumsprodukter kan røyke, så rommet der det er installert, må ha god ventilasjon
Et hull er laget i beholderen langs diameteren på røret. Selve røret er formet som bokstaven “G”, og brenneren er hengt opp.
Endring av kraftig ovn til gruvedrift
Når det allerede er en krukkeovn i husholdningen, men den ikke er fornøyd med at den fungerer på fast brensel, er det mulig å modernisere den og den vil bli universell. For dette lages et prefiks som ligner i sin design en komfyr for bearbeiding i den nedre delen.
Også her er det et perforert rør, men ikke rett, men bøyd i rett vinkel. Den er koblet til sideveggen til ovnen, som fungerer som det endelige forbrenningskammeret. Hvis du sveiser døren til gryteovnen og lager et hull i den for at røret skal komme inn, vil ovnen bare fungere med å fungere.
Moderniseringen av denne ovnen består ikke bare i å supplere den med et spesielt prefiks, men også i den opprinnelige løsningen for å beskytte nærliggende gjenstander mot brann ved hjelp av konveksjonsprinsippet. For å gjøre dette ble rør sveiset til sideveggen i ovnen. Den kalde luften som kommer inn i dem nedenfra, kjøler strukturen
For å kunne bruke ikke bare teknisk olje, men også ved til oppvarming, lages to avtagbare dører. Den standard henges opp når det planlegges å legge ved, og den moderniserte med tilsvarende hull - når komfyren skal fungere på brukt olje.
Vi tilbyr også å lese en artikkel om hvordan du samler en magekamin på spillolje fra et rør - for å bli kjent med materialet, følg linken.
Hemmelighetene for den vellykkede driften av ovnen
For at arbeidet med en spilloljeovn som jobber med spillolje skal være effektivt og trygt, må du følge noen tips. Oljen må settes av før bruk. Hell den i oljetanken i 2/3 av volumet av sistnevnte.
Av sikkerhetsmessige grunner, bør alle elementene i gryten ovnen rengjøres regelmessig. For å forenkle denne oppgaven, bør den øvre modulen være flyttbar. Dette vil gi tilgang til kammeret hvor blandingen forbrennes. For å fjerne sot fra veggene i skorsteinen, trykk på den.
For å forlenge levetiden til forbrenningskammeret og ovnen som helhet, må det males ved bruk av maling som er motstandsdyktig mot høye temperaturer. Installer en potteovn på ikke-brennbart grunnlag. Du kan ikke plassere det på et trekk, under hvilken påvirkning flammen kan unnslippe.
Forfatteren av dette materialet snakker om sin erfaring med å produsere mageovner som arbeider ved gruvedrift. Kanskje noen av uttalelsene hans er kontroversielle, men totalt sett er det mange nyttige ting:
Forbedret komfyrdesign. Forfatteren av denne videoen deler detaljene om opprettelsen:
Denne forfatteren deler denne oppfinnelsen av videomaterialet:
Krukkeovnen har en enkel design, men for å lage den selv trenger du tegninger med eksakte dimensjoner. Designet, laget på "øyet", gir ikke bare ikke varme, men vil også bli en kilde til forskjellige problemer i form av sot, sprutet olje og mange endringer.
Det er fornuftig å begynne å produsere en slik enhet bare når det er mulig å gi den drivstoff. Ellers vil driften være økonomisk ugunstig.
Kanskje har du allerede erfaring med uavhengig produksjon av en peisovn? Del verdifulle råd med leserne våre. Legg igjen kommentarer i blokken nedenfor. Her kan du stille et spørsmål av interesse for emnet i artikkelen, og vi vil prøve å svare på det raskt.