Å gi et nettsted med vann er den første oppgaven til eieren. Større planlegger å forbedre territoriet ditt, jo mer akutt vil mangelen på vannforsyning merkes. Vann er nødvendig for anleggsarbeid, for hagen du planlegger å plante, og for dine egne daglige behov.
Hvis en brønn er laget for vann med egne hender, vil drømmen om vannforsyning ikke bare gå i oppfyllelse, men vil også spare betydelig. Vi vil fortelle deg på hvilken måte det er bedre å bore og hvilket prosjektil som vil trengs av uavhengige håndverkere. Basert på våre råd, kan du enkelt ordne din egen vannkilde på nettstedet uten problemer.
De viktigste typene vannbrønner
Det er flere virkelige måter å få livgivende fuktighet, som vi vil fortelle deg om. Det er flere teknologier som kan brukes til selvutvinning av vann i et forstadsområde.
Du må velge riktig alternativ selv, fordi det avhenger av terrenget, så vel som av teknisk utstyr, økonomi og ferdigheter du besitter. Vurder de viktigste borehullsstrukturene.
Det er vanskelig å foretrekke en design: hver har sine fordeler og ulemper, så valget avhenger av terrenget og egenskapene til eieren av nettstedet.
Abyssinian Tubular Well
Hvis det er en vår på nettstedet ditt, er det å arrangere en brønn et flott alternativ for å trekke ut vann. Gruven til denne strukturen vil spille rollen som en væskeakkumulator. Hvis kilden er aktiv nok, vil opptil 2 kubikkmeter vann alltid være til din disposisjon.
Den abyssinske brønnen er i hovedsak den samme brønnen, men smal og lang. På grunn av det faktum at lengden kan være cirka 8-12 meter, kommer ikke forurensning fra jordoverflaten i vannet som fyller den.
Den abyssinske brønnen kalles ofte et nålhull, fordi et rør som kjøres ned i bakken når du oppretter denne strukturen, virkelig ligner en nål
Følgende video introduserer teknologien for stansing og arrangement av et nålhull, ellers kalt Abyssinian-brønnen:
Vel på sanden (filter)
Utdyping av denne designen med 15-30 meter utføres på en hvilken som helst metode: skrue, støttau, kjerne. Veggene i borehullet er dannet ved hjelp av et rør med en gjennomsnittlig diameter på 100-180 mm.
Den innfelte enden av borehullet er utstyrt med et filter. Som filter brukes et rustfritt stålnett som er sveiset eller loddet til den første leddet på rørstrengen før den dyppes ned i grov sand blandet med småstein.
Så vi kan skjematisk representere utformingen av brønnen “på sanden”, der foringsrøret vil være på nummer 1, statistisk vannstand ved nummer 2, og en sil under nummer 3
Denne designen er i stand til å tilfredsstille vannbehovet til et lite landsted med to vannpunkter. Hvis driften av strukturen er sesongbetont, vil den vare omtrent fem år. Med konstant bruk kan du stole på 15 års vannforsyning.
Når brønnen fortsatt er silt opp, vil det være mulig å prøve å spyle den. Hvis gjenopplivningstiltak ikke gir ønsket effekt, må du bore en ny bagasjerom. Plasser den ved siden av den forrige.
Artesisk brønn uten filter
Denne bygningen trenger ikke et filter. En slik brønn kan nå en dybde på 100 meter eller mer. Vann produsert av en slik struktur er inneholdt i kalksteinsprekker.Væsken som akkumuleres i dem på grunn av kondens kan ikke bare være krystallklar, men også mineralisert.
Litt mineralisering er akseptabelt for daglig bruk. Hvis det produserte vannet er mineralvann i sin sammensetning, kan det ikke brukes til husholdningsformål.
Diagram over en artesisk brønn: 1 - leder, 2 - statistisk vannstand, 3 - mellomstreng, 4 - produksjonsstreng med perforering
Det er vanskelig å på forhånd bestemme dybden på brønnen som må stanses på jakt etter vann. Du kan bare grovt navigere ved å snakke med naboer på nettstedet og lære av dem hvilke parametere som har lignende strukturer i deres territorier.
Jordlagene er ujevn, så den innhentede informasjonen kan fremdeles ikke anses som nøyaktig for nettstedet ditt. Av denne grunn anskaffes foringsrør ved å ta hensyn til justeringen av dataene.
Hvordan er en typisk godt arrangert?
Hvis du ikke fokuserer på nyansene, er essensen av enheten for vannbrønner for et landsted en: det er en lang smal vertikal sjakt, som når en dybde av vannet. Veggene i utgravningen er forsterket med foringsrør. Brønner skiller seg fra hverandre i bredde, dybde og tilleggsenheter som øker deres produktivitet og pålitelighet.
I tillegg til foringsrøret, er brønnene utstyrt med utstyr for tvangsheving av væsken og dens distribusjon. For å velge riktig pumpeutstyr og lagringskapasitet, må du kjenne til brønnens egenskaper, hvorav den viktigste er dens dybde og strømningshastighet.
Strømningshastigheten til en brønn er en indikator på dens produktivitet: det maksimale volumet av produsert væske per tidsenhet. Det beregnes i kubikkmeter eller liter per time eller dag.
bildegalleri
Foto fra
Grunnbrønnpumpe
Nålepumpestasjon
Dyp brønnpumpe
Vel pumpe installasjon
Foringsfunksjoner
Foringsrør er hovedelementet i brønnen. Foringsrøret utføres ved bruk av separate deler, sveiset, sveiset eller skrudd sammen. Spesiell oppmerksomhet bør rettes mot deres like diameter: hele strukturen skal lage en rett, rett søyle.
Hvis foringsrøret har en ekstern gjenge, er koblingene koblet til koblinger, på grunn av hvilken gjennomtrengningens diameter øker.
Foringsrør er nødvendig for å:
- ved boring av en brønn, skur ikke gruven;
- bagasjerommet er ikke tilstoppet under drift;
- øvre akviferer trengte ikke gjennom strukturen.
Mye brukte foringsrør laget av stållegeringer og polymerer (PVC, NPVH, PND). Mindre brukt er støpejern og foreldede asbest-sement produkter. Plassen mellom røret og jorden rundt munnen helles med betong hvis gruven ble boret i løs jord eller akvifer ligger på en betydelig dybde.
Først etter fullført arbeid blir alt annet utstyr installert. Noen ganger under driften av brønnen kan det oppstå en lett "ekstrudering" av røret til overflaten. Dette er en naturlig prosess som ikke krever noen ytterligere tiltak.
De mest populære er metall og plast gjenget foringsrør. Bildet viser installasjonen av et blått plasthus
Indre rør med filter
Et rør med et filter senkes ned i borehullet, laget i henhold til dobbelt foringsrørskjema. Filtrert vann vil strømme gjennom det perforerte første leddet inn i røret og deretter fjernes til overflaten av pumpen.
Etter at røret er installert i ønsket dybde, er det ønskelig å feste munnen. For dette formålet, bruk en klemme som ikke tillater spontan fall av røret.
bildegalleri
Foto fra
Produksjon av brønnfilter
Ledning for feste av filternett
Hjemmelaget filternettfeste
Filter Mesh Mount
Brønnhode-enhet
Den øvre delen av foringsrøret er utstyrt med et hode. Den grunnleggende designen til denne enheten er den samme for hoder av noe slag. Den består av en flens, et deksel og en gummiring.
Ulike typer hoder skiller seg fra hverandre etter hvilken type materiale de er laget av, og etter flere alternativer.
Hodene er laget av støpejern og plast. Dette er en forseglet enhet. Den brukes til å sikre pumpekabelen og utløpet til vannrøret
På grunn av det lave trykket som skapes av hodet i rørene, øker vannstrømmen og som et resultat brønnens strømningshastighet.
Caisson, adapter, pakker
For å forhindre økt luftfuktighet fra å påvirke driften av instrumentene som er tilknyttet brønnen, er det gitt et spesielt reservoar for dem - en caisson. Den er laget av enten metall eller plast.
I motsetning til plastiske kaisonger kan de repareres, de er bedre tilpasset klimaet med betydelige temperaturforskjeller. I tillegg kan et metallprodukt settes sammen uavhengig av deler som selges separat. Men plastmodeller er billigere og de ruster ikke.
De som vil ordne en caisson for en brønn med egne hender på siden vår, vil finne detaljerte instruksjoner for konstruksjonen.
For å tette sammen grunnvannsforsyningen og brønnen, trenger du en nedihullsadapter. Denne enheten plasseres vanligvis på stedet der alt utstyret som trenger beskyttelse mot vann er montert. Oftest er dette et teknisk rom. Den ene delen av adapteren er festet til foringsrøret, og slangen fra pumpen er skrudd fast til den andre delen.
En metall caisson er en dyr ting: prisen når 40 tusen rubler, slik at du kan kjøpe den i deler og montere den selv, noe som vil gjøre kjøpet billigere
Noen ganger er det behov for å tildele en lokal seksjon av en dyp artesisk brønn, som for eksempel reparasjonsarbeid vil bli utført på. Til dette formålet, og bruk pakninger - pakninger for brønner.
De listede elementene er en del av brønnenheten, og har stor innflytelse på funksjonaliteten.
Fire typer boring
Du kan bore et hull under vann med egne hender på forskjellige måter, for implementering av det som utelukkende brukes muskelinnsats og tekniske midler.
Tenk på de mest populære boretypene:
- auger;
- roterende;
- kjerne;
- støt-tau.
Mellom seg skiller disse teknologiene seg i metodene for bergødeleggelse under brønnkonstruksjon og i metodene for å trekke ut jord fra konstruksjonsstammen til overflaten. Ulike typer utstyr brukes til å gruve arbeid med forskjellige boremetoder, noe som påvirker kostnadene og kvaliteten på den ferdige strukturen.
Metode nr. 1 - manuell boring
For manuell boring, utført med skrue, sjokk-tau eller kombinert teknologi, vil følgende mekanismer og materialer være nødvendig:
- Boer;
- vinsj;
- borerigg;
- stenger;
- foringsrøret.
Hvis brønnen, som skal bygges, vil være dyp nok, trenger du et boretårn. Ved hjelp av denne konstruksjonen blir boret med stengene nedsenket og den deretter stiger.
Hvis brønnen er grunt, kan du klare deg uten et tårn. I dette tilfellet utføres arbeid med boret i manuell modus.
Funksjonen til borestenger kan utføre smale rør, som er sammenkoblet ved hjelp av gjenger eller spesielle nøkler. Boreverktøyet i ferd med å samle strukturen bør festes til den laveste stangen.
Boreverktøy for manuell boring: a, b - skjeøvelser; in - sneglebor; gd - borkroner; e - chipper
Jordens integritet blir krenket av borehullene. De er laget av holdbart tre millimeter stål. Kantene på dysene må være skjerpet, under hensyn til det faktum at boret vil rotere med urviseren og ødelegge jorden som et resultat av rotasjons-translasjonsbevegelse.
Velg først et sted å bore. I jorden lager vi en fordypning på omtrent to bajonettspader. Så retningslinjen for boret er gravd ut. Over stedet der vi gikk inn i boret, må du installere et tårn.
Høyden på tårnet skal svare til lengden på borestangen: det skal være litt høyere enn denne lengden. Bare i dette tilfellet kan stangen enkelt og enkelt trekkes ut etter endt arbeid.
Å komme i gang vil ikke virke vanskelig for deg. De første svingene av boret kommer ganske lett inn i jorden. En ansatt kan takle denne oppgaven. Men med ytterligere nedsenking i jorden med hver sving, går boret hardere og tregere.
På dette stadiet av arbeidet kan en assistent ikke lenger dispenseres. Hvis boret har blitt vanskelig å løfte til overflaten, bør det dreies mot klokken, og prøv igjen.
Manuell boring av vannbrønner som en industriell metode har blitt brukt relativt nylig. Og nå er det mulig på de stedene hvor det er vanskelig å levere boreutstyr
Når påfølgende utdyping av boret møter betydelig motstand, kan det være fare for sammenbrudd i utstyret. Derfor må du prøve å myke opp jorda, ved å bruke vann til dette formålet.
Arbeidet pågår, boret beveger seg nedover, men ikke glem at det hver halvmeter av dets fremskritt er nødvendig å frigjøre verktøyet fra bakken, og for dette skal det løftes til overflaten. Når verktøyet er helt nedsenket i jorden på håndtaket, må det økes med neste stang.
Hele boreprosessen tar mye tid, det meste må brukes på å heve boret til overflaten og rengjøre det fra bakken. Derfor er det verdt å bruke hver syklus så effektivt som mulig, og prøve å trekke ut så mye jord som mulig.
Når du borer en brønn i manuell modus, bare første gang du kan gjøre arbeidet selv, trenger du definitivt en assistent
Hvis lagene som verktøyet passerer er preget av økt flytbarhet, er det fare for kollaps av brønnakselen i det mest uhensiktsmessige øyeblikk. For å unngå dette, bør foringsrør brukes for å forhindre at veggene i sjakten kaster seg ut.
Men jordens tilstand som kommer til overflaten har endret seg: boret har nådd akviferen. Det er veldig lite igjen. Bak akviferen skal være vanntett. Boret må dyppes ned i det vannavstøtende laget, slik at den maksimale mengden vann kommer inn i brønnen. Maksimal dybde som oppnås ved manuell boring er 10 til 20 meter. Det er på denne dybden som oftest den første akviferen befinner seg.
Først stiger skittent vann opp til overflaten, som pumpes ut med en manuell eller nedsenkbar pumpe. For å spyle brønnen er det nok å fjerne bare noen få bøtter med skitt. Hvis rent vann ikke har det travelt med å endre det skitne, bør du bore en meter eller to til.
Som enhver annen jobb kan manuell boring moderniseres ved hjelp av en hydraulisk pumpe og et elektrisk bor. Du kan utføre slikt arbeid selv uten hjelpere. Hele boreprosessen kan sees i denne videoen.
Metode nr. 2 - budsjettboring av budsjett
Det antas at det er snegl, og ikke rotasjonsboring, det er det enkleste og mest økonomisk rimelige alternativet for å installere en brønn under vann. Det er bruken av skruemetoden som er innebygd i de fleste moderne småborerigger.
Boring av skruer kan gjøres ved hjelp av en slik mobilrigg som lett kan transporteres til driftsstedet.
Skruen er en skrue som er kjent for alle Archimedes. De som minst en gang så hvordan fiskere borer et hull for isfiske, forestiller seg hva som blir diskutert. På lignende måte opprettes en grunne brønn, opptil 10 meter. I prosessen brukes verken borevæske eller vann, som i andre tilfeller vaskes verktøyet med.
Hvis du søker hjelp fra en spesialisert organisasjon, vil de mest sannsynlig bruke skrueboreutstyr i arbeidet sitt, som lett blir transportert og brukt mye.
Et trekk ved denne typen arbeid er at det ikke kan utføres på alle jordtyper. Ved hjelp av en skrue er det umulig å gå gjennom steiner eller kviksand, men på tørre og myke sedimentære jordarter har denne metoden bevist seg perfekt. Når du utfører dette arbeidet, bør du være oppmerksom på å beskytte gruven mot forurenset vann fra overflaten av jorda.
bildegalleri
Foto fra
Typisk Auger Design
Liten skruemaskin
Elektrisk skruddrift
Industriell borerigg
Metode nr. 3 - rotasjonsboring (for fjellformasjoner)
Hvis utbyggingen skal arrangeres i steinete jordarter, brukes en rotasjonsmetode for boring for å lage den. Det er basert på bruk av et spesielt borerør, som ligner et tynt glass vendt opp ned med en kjegleformet bit som knuser jorda langs underkanten.
Kommunikasjon brukt ved boring passerer rørhulen. Den hydrauliske enheten legger press på borkronen og kommer inn i fjellet. Massen på rørstrengen kompletterer belastningen.
Under roterende brønnboring er fjellet ødelagt med en slik bit, som kan overvinne til og med solide hindringer i banen
Jord vaskes ut av brønnen ved å bruke et borevæske som tilføres røret ved hjelp av en av to mulige metoder:
- Direkte skylling. Løsningen pumpes inn i røret ved hjelp av en pumpe, og strømmer deretter gjennom ringrommet sammen med berget.
- Tilbakeslags. Løsningen kommer inn i røret ved tyngdekraft, og den pumpes ut av ringrommet sammen med berget av en pumpe.
Det antas at tilbakespyling er mer effektivt enn direkte: med sin hjelp oppnås en større brønnproduksjon på grunn av akvifrenes høyeste kvalitet. Men for å implementere denne spylemetoden er det nødvendig å bruke dyrt utstyr, noe som påvirker økningen i arbeidskostnadene. Direkte spyling vil koste mindre enn omvendt.
Metode nr. 4 - boring av støttau
Hvis du ønsker å få en brønn som vil vare opptil 50 år, og har nok tid, krefter og nerver til å implementere den, velger du en sjokk-tau-metode. Det vil ta lang tid å jobbe. Du vil sakte men sikkert komme deg frem til det kjære målet.
Denne sjokk-tauutformingen består av en seng, en flishugger og en sjokkpatron, som er laget av et tykkvegget rør og er ansvarlig for selve boreprosessen
Prosessen er basert på bruk av en spesifikk drill - redningsmannen. Dette er et stykke tykkvegget rør med en lengde på 1 til 2 m med en kule eller klaffventil i bunnen. Et "vindu" er kuttet ut i den øvre delen av røret for å trekke ut jorden, toppen er utstyrt med et øye under overkroppen.
Baileren er bundet til en kabel som er kastet over blokka, og kastes fritt i ansiktet. Faller ned, løsner det jorden og griper den med en ventil. Prosessen gjentas flere ganger før den fjernes fra bagasjerommet. Bunkeren er trukket ut fra brønnen, frigjort fra jorda: snu og rist den gjennom hullet.
Denne metoden for å stanse en gruve anses som veldig arbeidskrevende, men effektiv. I tillegg kan sand og løse sedimentære bergarter mettet med vann fjernes fra brønnen ved hjelp av sjokk-taumetoden. Borevæske brukes ikke under gelering, så grunnvann som har dukket opp i brønnen kan ikke forveksles med den.
På grunn av den høye kompleksiteten er denne metoden dyrere enn den roterende. I tillegg, hvis målet er å gå utover den første akviferen, vil du måtte bære kostnadene for å isolere gruven fra akvifrene som ligger over.
Til dette brukes ekstra foringsrør.I tillegg til å øke forbruket av materialer, vokser også volumet av arbeid utført av spesialister. Derfor vil en slik konstruksjon koste mye.
Du kan få mer informasjon om hvordan du borer en vannbrønn uten utstyr ved å lese artikkelen vår.
Rullen vil visualisere prosessen med manuell boring av en brønn med installasjon av et foringsrør og et filter i foringsrøret:
Hver type vannbrønn har sine egne fordeler og ulemper.
Nå som du har en ide om typen brønner, deres struktur og konstruksjonsmetoder, vil det være lettere for deg å ta et valg til fordel for en bestemt design, basert på egenskapene til nettstedet ditt og dine egne økonomiske evner.
Hvis du noen gang har boret en brønn med egne hender, fortell oss om hvor komplisert eller enkel prosessen var. Skriv kommentarer i blokken nedenfor. Still spørsmål, del inntrykk, legg ut bilder om artikkelen.