Det er ofte tilfeller når en gasskjel eller kolonne kan slutte å fungere på grunn av frysing av gassrøret. Men ingen vil være på en vinterkveld uten varmt vann eller til og med uten oppvarming, ikke sant?
Derfor vil vi snakke om hvorfor skorsteinen i en gasssøyle eller kjele fryser, hvilke tiltak som bør iverksettes for å håndtere dette problemet, og hva som kan gjøres for å unngå en lignende situasjon i fremtiden. Tilleggsmateriale supplert med tematiske bilder og videoer.
De viktigste årsakene til skorsteinsfrysing
Blant årsakene til skorsteinsfrysing, Uønsket værforhold: vind, lav lufttemperatur, høy luftfuktighet. Alt dette fører til frysing av gasskjelrøret. Blant årsakene kan kalles faller ned i snørøret, og feil gjort i installasjonsfasen. Samtidig er resultatet ett: minikjeltrommet slutter å fungere.
Den viktigste regelen som må overholdes strengt: følg produsentens anbefalinger strengt, ta hensyn til rørets lengde og vinkel, dens plassering.
En annen grunn til - kondensasjon. Kondensat - tilstedeværelsen av vanndamp i forbrenningsproduktene. Dessuten er temperaturen lavere enn duggpunktet. Når vanndråper fryser, dannes en isskorpe. Det forhindrer tilgang av luft som støtter forbrenningsprosessen. Hvis kjelen befinner seg i de øverste etasjene i huset, er det umulig å komme til terminalen for å bli kvitt iskorpsen.
Hvis kondens ikke forhindrer dannelse og akkumulering, har det en ødeleggende effekt på skorsteinen
Hovedtegnene på at skorsteinen til en gasskjele i et privat hus fryser er følgende:
- utseendet på kjeledisplayet av feilen "flammeseparasjon";
- kondens på overflaten av kanalen;
- etter å ha slått på kjelen, slukkes den etter kort tid.
Det er slike måter å redusere mengden kondensat på: isolasjon av skorsteinkanalen; grundig vedlikehold av systemet (rettidig rengjøring); applikasjon Damp felle.
Sistnevnte er en beholder laget av rustfritt stål. Hensikten er å samle fuktigheten som har dukket opp.
Installasjonsstedet for dampfellen ligger under forgreningsrøret (som et alternativ - utløpskanalen) til gassutstyr. Det er også nødvendig å ta vare på konstant drenering av kondensat i kloakksystemet.
Hvis vi snakker om forebyggende tiltak, kan følgende bemerkes:
- i samsvar med alle standarder;
- å installere skorsteinen i samsvar med prosjektet;
- ikke glem å rengjøre røykkanalen ved hjelp av spesialverktøy;
- forbedre eksisterende rør (isolasjonstiltak, bruk av rustfrie stålforinger);
- overvåke utstyrets kraft og om nødvendig rengjøre skorsteinen.
Denne tilnærmingen er helt berettiget, siden det alltid er lettere å forhindre å forhindre et problem. Vi anbefaler at du setter deg inn i metodene for å forhindre dannelse av kondensat.
Måter å bli kvitt melis på
Formålet med skorsteinen er fjerning av forbindelser dannet under forbrenning av drivstoff. Drivstofforbruk, det vil si kjeleeffektiviteten, avhenger i stor grad av designen.
Lønnsomheten til systemet avhenger av slike faktorer:
- skorstein produksjonsmateriale;
- rørets høyde, diameter og plassering.
Redusert effektivitet, for høyt gassforbruk, våte vegger, karbonmonoksidinntrenging i rommet, skorsteinsfrysing - alle disse problemene kan oppstå på grunn av at skorsteinen er valgt og installert feil.
Skorsteinen er laget av asbest, rustfritt stål eller murstein med et metallrør inni. Et billigere alternativ for en gasssøyle er bruk av rustfritt stål korrugering
La oss snakke om hvilke tiltak som kan iverksettes for å forhindre dannelse av is. Delvis løsning - fjerning av stubber øverst på kjelen. Forbrenningsproduktene vil som før gå ut. Luften som er nødvendig for forbrenningsprosessen vil ledes inn i systemet fra rommet. Derfor er det av sikkerhetsmessige grunner så viktig å ordne riktig ventilasjon for gasskjelen.
Imidlertid må pluggen føres tilbake til sin opprinnelige plass når isveksten smelter. Det er umulig å opprettholde denne modusen konstant. Fakta er at urenhetene i lufta i rommet (støv, sot fra kjøkkenet) raskt vil deaktivere varmeenheten. Du kan bruke denne metoden hvis ising er en sjeldenhet, ikke mer enn to ganger i året. Ved vanlig frysing, bruk et sett med "anti-is".
I tillegg til å ta luft fra rommet, er det andre måter å eliminere glasur på.
Metode nr. 1 - reduser temperaturforskjellen
Hvis kjeleutstyret ikke inkluderer regulatorer og (eller) programmerere, blir det slått på i henhold til forskjellen mellom temperaturene på varmekretslinjene: tilførsel og retur. Hvis utstyrsmodellen er programmerbar, kan indikatoren justeres.
Slik at koaksialskorstenen ikke fryser om vinteren, må du sette temperaturforskjellen til et minimum. Dermed blir tidsintervallet mellom å slå av og på forkortet. Det anbefales å utføre arbeidet ved en lufttemperatur under -10 grader.
Metode nr. 2 - øke kjelkraften
En økning i kjeleeffekten fører til en økning i temperaturen på gasser som varme opp røret mer. Selvfølgelig vil drivstofforbruket øke, men det vil definitivt ikke være noe problem med ising.
Kjelkraftkontrollalgoritmen er beskrevet i passet. Som regel brukes en U-formet lavtrykksmåler til dette med utstyrets maksimale tillatte driftsmodus
Regulering av kapasitet for gassutstyr uten faglige ferdigheter er en risikabel og farlig aktivitet. Hvis det er en ukjent prosess å endre gasstrømningshastigheten på ventilen, er det lurt å bruke tjenestene til en representant for organisasjonen du har en serviceavtale med. Spesialisten vil utføre arbeidet effektivt og raskt.
Metode nr. 3 - forbedring av koaksialrøret
For søylen og kjelen er koaksiale rør installert med en skråning mot gaten. Dette er nødvendig slik at kondensatet som dannes i luftkanalen tappes ut.
Noen ganger er grunnen til ansamling av vann at den ekstreme delen av kanalen ble sterkt deformert. Gode resultater kan oppnås ved å kutte den ytre delen av røret med 150-200 mm eller ved å lage hull i det. Det indre røret langs lengden forblir uendret.
Figuren viser et gassdrevet utstyr med koaksialt rør. Årsaken til frysing av koaksialrøret er feilene som ble gjort på installasjonsstadiet
Metode nr. 4 - skorsteinsisolering
Skorsteinen er isolert for å forhindre utseendet av kondensat på grunn av forskjellen mellom indre og utvendige temperaturer. I tillegg tjener termisk isolasjon til å beskytte taket i umiddelbar nærhet av kjelens skorstein eller søyle.
Slike metoder brukes for isolering: pussing med slaggmørtel, murstein, mineralull, slaggbetongplater.
Fordelene med varmeisolering inkluderer:
- en betydelig reduksjon i sedimentering av kjemisk aggressive forbrenningsprodukter på rørets indre vegger.En strøm av røyk og oppvarmet luft tar dem ut nesten fullstendig;
- redusere temperaturforskjellen mellom veggene i røret og den varme luften som kommer ut av ovnen;
- minimering av varmetap, økning i systemets energieffektivitet - varmetap i nærvær av en isolator er betydelig redusert;
- ytterligere stabilitet av skorsteinen - takket være det isolerende foringsrøret blir det mer motstandsdyktig mot vær og vind, røret blir mindre ødelagt av ytre faktorer.
Hvis isolasjonen er valgt riktig, og alt arbeidet er utført på riktig måte, bør du ikke være redd for å fryse, selv ikke i førti graders frost. I tillegg lider takseksjonene i umiddelbar nærhet av skorsteinen mye mindre av høye temperaturer. Deretter vurderer vi de viktigste isolasjonsmetodene.
Plaste
Omfanget av pussing på nettet er den ytre isolasjonen av mursteinrør. Hvis arbeidet utføres riktig, synker nivået på varmetapet med omtrent en fjerdedel.
Pussing av skorsteinen krever byggekompetanse, men brukere bemerker en kort levetid og ikke veldig god vanntetting
For å gjøre dette, forbered en blanding basert på slagg, sement og kalk. Løsningen påføres et forsterket nett med et lag på 30 mm. Etter at blandingen har tørket, legges mineralull oppå den. Dette blir fulgt av et lag med gips og glassfiber.
Når hele flerlagsstrukturen tørker, er røret dekket med et grunnlag og malt - du kan bruke hvilket som helst fargestoff til utendørs arbeid. Som utvendig kledning kan du bruke sidespor.
Fordelene med å pusse rør inkluderer: lave kostnader ved arbeid, estetikk av det endelige resultatet, tilgjengeligheten av implementering for nesten alle.
Bruk av mineralull
Omfang av mineralull - isolasjon av rør laget av asbest eller metall. Sammenlignet med vanlig puss har bruken av mineralull en rekke fordeler: lav vekt, minimal arbeidsintensitet, motstand mot høye temperaturer, ubrennbarhet og lave kostnader.
Mineralullisolasjon er en av de enkleste og mest effektive: du trenger bare å gjøre alt riktig
Fremgangsmåten for oppvarming av mineralull er som følger:
- rengjøring rørets ytre overflate;
- dreieproduksjon fra profiler - guider er festet med dybler;
- festing av vertikale stativer, deres forbindelse med skinnene - intervallet mellom stativene tilsvarer tykkelsen på isolatoren;
- legging mineralull i kassen - et lag polyetylen er plassert på toppen av det isolerende laget, skjøtene er forseglet med aluminiumstape.
Det siste trinnet er installasjon av kledning fra bølgepapp.
Mursteinhuskonstruksjon
Konstruksjonen av et foringsrør laget av murstein er en av de vanligste metodene for termisk isolasjon av metall skorsteiner.
Denne designen har mange fordeler: vakkert utseende, holdbarhet, fuktighetsbestandighet, muligheten til å bruke improviserte materialer. Det er også ulemper: arbeidets høye kompleksitet, behovet for visse bygningsevner. I tillegg kan ikke merkostnadene for varmeisolasjon unngås.
Innvendig inneholder en mursteins skorstein et metallrør. Før du begynner kledningen, bør du klargjøre komponentene for mørtel, sparkel, metallnett for mur, nivå. Hvis kanalen er plassert utenfor bygningen, må strukturen hvile på grunnflaten.
For å gjøre konstruksjonen pålitelig og holdbar trenger du et lite fundament.
- Grav et hull under frysenivået. Ellers, etter de første frostene, blir strukturen deformert og ødelagt. Lengden på gropen og dens bredde skal overstige designparametrene med samme navn med 100-150 mm.
- Trykk på bunnen av gropen, juster veggene.En sandpute på 100 mm helles i bunnen og rammes.
- Inne i forskalingen er montert, kan den festes. For å gjøre dette, kjøp et ferdig design eller lag det selv av polystyrenskum. Forskaling fungerer samtidig som ekstra vanntetting.
- Ved bruk av 10 mm glassfiber- eller metallarmering lages en kasse med tverrstenger gjennom 400 mm og 50 mm mindre enn gropen.
- Bunnen er lagt ut med en murstein, som den forberedte kassen er plassert på. Den resulterende strukturen helles med betong og rammes med en vibrator. Stiftelsen blir liggende i 3 uker for å stivne.
Etter at sokkelen er helt klar til bruk, fortsett til installasjonen av foringsrøret. Dens dimensjoner er slik at den innvendige avstanden til røret er omtrent 50 mm. For mur, bruk en ferdig bygningsblanding eller bland sement, brennstein sand og knust murstein i forholdet 1: 3: 1. Tørre komponenter blandes først og først deretter tilsettes vann.
Før du starter arbeidet, er fundamentet beskyttet mot vann med et lag med bicrost eller takmateriale. Murverk utføres i en sirkel med innbinding. Hver 3-5 rad legger ut et metallnett. Flyet overvåkes konstant etter nivå. Når foringsrøret er lagt ut, fylles tomrommet mellom røret og murverket med isolasjon.
Utvendig skorstein med teglkledning: praktisk. holdbar og vakker. I arbeidet kan du bruke: motstående murstein, gassblokker, silikatstein
Bruken av ekstrudert polystyrenskum
Omfanget av platene fra ekstrudert polystyrenskum er den ytre isolasjonen av skorsteiner laget av murstein. Egenskapene til skum og technoplex er et høyt nivå av styrke og ugjennomtrengelighet for vann.
Det anbefales å bruke varmebestandige kvaliteter med en brennbarhetsklasse som varmeisolator G2. Klasseprodukter G3 og G4 Den har mindre brannmotstand, derfor ved en høy (mer enn 600 grader) temperatur på avgassene den ikke brukes.
For produksjon av skumisolasjon trenger du:
- isolasjon (nødvendig mengde beregnes individuelt);
- suspensjoner;
- metallprofil;
- festene;
- konstruksjon skum;
- fra verktøy - en drill eller en perforator.
Platene festes til røroverflaten ved bruk av ikke-brennbart lim (det brukes også til å tette skjøter). Du kan bruke konstruksjonsskum.
Penoplex er et innovativt varmeisolerende materiale for byggearbeid. Tilgjengelig på lager. Den er enkel å installere, effektiv og holdbar.
Algoritmen er som følger:
- Suspensjoner er festet i hjørnene av skorsteinen fra alle sider. Den vertikale avstanden mellom dem velges slik at det er mulig å fikse varmeisolatoren. Anhengene får en U-form.
- Et skumark påføres og presses lett slik at det blir igjen spor av festemidler.
- Isolasjonen er utplassert og på steder hvor spor blir gjennomskåret.
- Baksiden av isolatoren er dekket med skum.
- Metallplater tres gjennom isolasjonen, ark presses tett mot røret.
- En profil er montert på suspensjonene. Den må jevnes ut, for det er han som fungerer som grunnlag for kledningen.
- Arkene er festet med selvskruende skruer med trykkskiver eller gummipakninger. Hjørner er lukket med spesielle strimler. Dette er nødvendig for å skape effekten av soliditet. Avstanden mellom isolatoren og profilen lukkes av en tinnplate som forhindrer inntrenging av vann.
- I den øvre delen er det montert et visir.
For å danne den varmeisolasjonen til asbestrøret, må du installere et galvanisert foringsrør i avstand fra røret ikke mindre enn 60-80 mm. Glassisolasjon brukes som isolasjon. Sementmørtel brukes til å fylle de gjenværende hullene.
Du kan gjøre det uten et foringsrør, da er det bedre å velge mineralull som varmeisolator - forbruket vil vise seg dobbelt så mye.
Installasjon av en skorstein fra et sandwichrør
Dette er en utmerket løsning for å løse problemet med skorsteinsisolering med nesten hundre prosent. Ulempen med sandwichrør er en: kanalene må fullstendig gjøres om, eller, som et alternativ, sørge for montering på huset i designfasen.
Sandwichpipe - en flott løsning i konstruksjonen av skorsteinen. Bruken av sandwichrør er like effektiv for både kjeler og geysirer.
En sandwich er 2 rør med forskjellige diametre, hvorav den minste er inni den større. De skilles med et lag isolasjonsmateriale. Det dannes ikke kondens på ermene, og overoppheting forekommer ikke, så systemet er helt brannsikkert.
Installasjon av en slik skorstein forårsaker ikke spesielle vansker, sandwich-systemet er montert i samsvar med prinsippet fra designeren. Paneler settes inn i hverandre i ønsket størrelse. Tilkobling til kjelen utføres ved hjelp av spesielle tilleggsadaptere.
Vanlige isolasjonsfeil
Hovedindikatoren for at det ble gjort en feil når du arrangerte termisk isolasjon var å varme opp de ytre delene av strukturen til høye temperaturer. Hvis brennbare materialer er i nærheten, kan dette føre til brann.
Årsakene til dette er som følger:
- feil valgt eller dårlig kvalitet isolator krymper;
- brudd på integriteten til den indre delen av røret (det skjer ganske sjelden);
- manglende overholdelse av arbeidsteknologi;
- avdekket varmeisolator i skorsteinshodet.
Dermed er det mange måter å isolere skorsteiner. Materialer er tilgjengelige for salg, så det vil ikke være noen problemer med kjøpet.
Å kjøpe billige materialer burde ikke være det, fordi kvaliteten deres faktisk overlater mye å være ønsket. Det er viktig å utføre arbeid i samsvar med tekniske standarder. Ellers blir penger og tid bortkastet
Hvordan beskytte kolonnen mot frysing?
Bensinsøylen din fryser gjennom skorsteinsrøret, og du vet ikke hva du skal gjøre for å unngå dette problemet? La oss se nærmere på dette problemet.
Utstyrshåndboken er foreskrevet temperatur tilstandder utstyret fungerer normalt. Hvis utetemperaturen synker, kan det hende at enkelte komponenter i varmtvannsberederen svikter. Hvis enheten er under garanti, betyr ikke det at det absolutt ikke er noe å bekymre seg for. Produksjonsselskapet foreskriver tydelig driftsstandarder, hvis brudd trues med tap av garanti.
Hvis plasseringen av søylen er et uoppvarmet rom, og selve utstyret er utstyrt med en skorstein, løses problemet ved å installere en tilbakeslagsventil som forhindrer passering av frostig luft gjennom skorsteinen direkte til enhetens kropp
Frysing kan unngås hvis tøm vann på en riktig måte. Dette gjelder ikke bare hytter på landet, men også enheter som er i private hus eller leiligheter.
Det er nødvendig å drenere vannet i følgende tilfeller:
- unormalt frostig vær;
- hyppige strømbrudd;
- uoppvarmet rom.
Et slikt tiltak vil ikke skade hvis du drar i en uke eller mer, noe som betyr at gasssøylen ikke vil bli operert.
For å tømme vannet må du slå av gassventilen og innløpsvannskranen. Åpne deretter det varme vannet på mikseren og vent til vannet har gått helt sammen.
Bruken av vinter-sommer-modus tillater å unngå dyre reparasjoner, forutsatt at kolonnen selvfølgelig er utstyrt med den. Ved å øke oppvarmingsgraden sparer du utstyret fra å fryse
En annen sak er mulig når kolonnen er i et varmt rom og fortsatt fryser. Delen av røret i rommet forblir varm. Og den delen av den, som "gaten" luften faller inn i, går i minus. Kondensat dannet i røret blir til is, som igjen mister tilbakeslagsventilen.Avgassen fra kolonnen vil dermed bli blokkert - viften vil ikke kunne åpne ventilen. Det vil være umulig å inkludere en kolonne i denne situasjonen.
Løsningen på problemet er ganske enkel. Du kan bruke en vanlig husholdning eller hårføner i bygningen. Enheten må være slått på i maksimal oppvarmingsmodus. Nå gjenstår det å varme opp røret. Isen smelter raskt og ventilen slippes ut. Nå kan du slå på søylen og la den løpe i 10 minutter, slik at røykrøret blir helt oppvarmet og tørket ut.
Noen ganger kan frost føre til ventilasjonsproblemer eller produksjonsfeil. Hvis enheten er under garanti, må du kontakte et servicesenter. Hvis garantitiden har gått, hjelper forseglingen av saken.
Skorsteinisolering - 1 del, video
Skorsteinisolering - 2 deler, video
Å reparere en mislykket kolonne er en ganske kostbar glede. Enkle manipulasjoner og forholdsregler beskrevet i artikkelen vil hjelpe deg med å redde utstyr mot skade, og beskytte deg mot uberettigede utgifter. En kolonne vil glede deg med stabil drift og varmt vann i lang tid.
Du har også støtt på problemet med å fryse skorsteinen og vil snakke om metoden din for å løse dette problemet? Skriv om opplevelsen din, delta i diskusjonen, still spørsmål til våre eksperter og andre besøkende på nettstedet - tilbakemeldingsskjemaet ligger nedenfor.