Overholdelse av miljøstandarder er selvfølgelig en viktig forutsetning for en vellykket og sikker funksjon av enhver produksjon. Rensing av luft forurenset med prosesserte produkter er hovedkravet for gruvedrift, sement, kjemisk, mel, metallurgiske og andre virksomheter, i den prosessen som det produseres en stor mengde støv, sot og andre mikroskopiske miljøgifter.
Men moderne rengjøringsstrukturer kan effektivt løse problemet med overdreven støvighet i luften: enheten og driften av posefilteret er rettet spesielt mot å fjerne de minste partiklene med skadelige suspensjoner. Etter å ha installert denne enheten, settes alt støv og smuss på veggene i filteret, og lettere og fri for urenheter sendes luft ut i atmosfæren.
I dette materialet vil vi vurdere strukturen og prinsippene for driften av posefilteret, lære om hvordan du selv skal regenerere og erstatte dem, og også avsløre fordeler og ulemper med dette rengjøringsdesignet.
Behovet for luftrensing i produksjonen
Miljøkrisen på planeten forverres hver dag. Produksjonsbedrifter spiller en viktig rolle i dette: kjemisk lekkasje, forurensning av vann ved kloakk og støvutslipp har en ekstremt negativ effekt på både naturtilstanden og menneskers helse.
I tillegg til direkte skade på arbeidere og innbyggere som bor i nærheten av produksjonen, forårsaker støv skader på selve bedriften. Støvavleiringer påvirker driften av utstyret negativt, forverrer tilstanden til ventilasjonssystemet og varmevekslere. Disse faktorene kan føre til en reduksjon i kvaliteten på produserte produkter og til og med øke kostnadene på grunn av sammenbrudd og raskere slitasje av utstyret som brukes.
Støvundertrykkelse i virksomheter er organisert etter forskjellige metoder. I tillegg til å fange opp suspensjonen med spesielle filtre, kan et tåkesystem brukes, takket være hvilke smusspartikler legger seg sammen med mikrodrops vann
Derfor er støvsamling og nøytralisering av høy kvalitet et integrert stadium i hele den teknologiske prosessen i produksjonen. Posefilteret takler effektivt oppgavene og beskytter ikke bare naturen og menneskene, men også utstyret til bedriften.
Hvordan er posefilteret ordnet og fungerer?
Rengjøringsutstyr med posefilter kan brukes som en del av innvendig ventilasjon, og sørger for tilbakeføring av renset luft tilbake til rommet, samt et system for fullstendig rensing av luft før det slippes ut i miljøet.
Posefilter er en ganske enkel design, som består av hovedelementene:
- hus for filterenheter;
- kamre for ren og skitten luft;
- hopper og støtter;
- en innløpsventil som luftblandingen passerer gjennom;
- en rengjøringshylse eller et kompleks av ermer som er lokalisert i luftveien;
- en utløpsventil med en trykkregulator som passerer den rensede strømmen;
- filterregenereringssystem, som lar deg med jevne mellomrom rengjøre hylsen for støv.
Utformingen av enheten er designet for å passere en tilstrekkelig stor mengde luft eller gass. Flyt som føres bort av innløpsventilen passerer gjennom systemet og etterlater partikler av støv eller sot på filteroverflaten på vevd eller ikke-vevd basis.
Diagrammet over illustrerer strukturen til posefilteret og strømningsretningen for forurenset og renset luft gjennom luftrensingssystemet
Filteret kan være enkelt, men komplekser med et batteri med ermer, som mer effektivt renser luften, forblir mer effektive. Etter hylsen ledes den resirkulerte luften gjennom en utløpsventil utstyrt med automatisk utstyr for å regulere trykket.
Faktisk utfører designen tre hovedoppgaver:
- renser kvalitativt gass-luftblandingen fra miljøgifter;
- gir jevnhet i støvbelastning;
- justerer mengden luft som kommer inn for filtrering.
Utskillelsen av små partikler i avtrekksluften gjør det mulig å sikre den riktige renheten av eksosstrømmen. Uønskede suspensjoner holdes godt inne i hylsen, som er selvrensende i regenereringsfasen.
Hovedtyper av filterposer
Valget av et passende posefilter er basert på egenskapene til produksjonen og arten av støvet som produseres under prosessen. De viktigste kriteriene som bør stole på ved valg av utstyr er ytelsen til installasjonen og dybden av rensing av den innkommende luften. De gjenværende parametrene er individuelle: graden av deres betydning avhenger av produksjonsforholdene.
Valg av materiale som filteret er laget av, avhenger for eksempel helt av egenskapene til støvforurensninger som oppstår under produksjonen.
Nr. 1: Forskjellen i ytelsen til utstyret
Posefiltre er delt inn i to hovedtyper: rund og flat. Den første typen er designet for drift i bedrifter med stor støvbelastning og er i stand til å passere og rengjøre ganske alvorlige luftmengder: mer enn 100 tusen m3 i time.
Drift av slikt produktivt utstyr krever imidlertid en ekstra tilførsel av trykkluft til systemet. Flowhastighetene kan nå 4000 liter per minutt
Flate ermer har en mer beskjeden ytelse, men de har også en mer kompakt design. Slike rengjøringssystemer er egnet for verksteder med liten støvbelastning.
Nr. 2: Klassifisering etter type installasjon av slanger
Av typen installasjon kan systemer med posefiltre være vertikal eller horisontal. Sistnevnte forblir mer effektiv når de slipper inn mer luft eller gass.
Strømningsveien langs selve hylsen er ganske lang, så porene i filtermaterialet feller flere forurensninger.
Ermer skiller seg også ut i form: ellipsoidale, sylindriske, rektangulære.
Nr. 3: Sorter etter fremstillingsmateriale
Klassifiseringen og prinsippet for drift av posefilteret påvirkes også av materialet som filterelementet er laget av. Ofte er det laget av stoff.
Materialet som posefilteret er laget av, påvirker utstyrets slitestyrke direkte. Noen typer stoffer er mindre utsatt for riving og trykkavlastning, noe som bidrar til en mindre hyppig filterutskiftning.
Det kan være enten naturlig bomull eller ull eller syntetiske materialer:
- polyester;
- glassfiber;
- polyamid;
- meta-aramid;
- polytetrafluoretylen;
- polyakrylonitril, etc.
Valget av hylsemateriale er basert på produksjonstypen, egenskapene til den filtrerte blandingen, spredningen og egenskapene til støv, miljøets aggressivitet.
Nylig har ikke-vevde filtre med en mer jevn og finporøs struktur, som beholder flere forurensninger på grunn av den fibrøse overflaten, vært spesielt populære.
Nr. 4: Klassifisering etter regenereringsmetode
Metoden for filtergjenoppretting kan betraktes som en annen klassifiseringskategori for disse enhetene. Foryngelsen av slangeenheten er et viktig stadium i konstruksjonen, så det er verdt å være spesielt oppmerksom på det.
Den mest populære metoden for regenerering av posefilter er pulsblåsing, som vist i diagrammet ovenfor. Denne rensemetoden er imidlertid ikke egnet for alle typer bransjer.
Regenerering er faktisk en prosess med å rense hylsen av akkumulert skitt.
Prosedyren kan utføres ved flere metoder, valg av dette avhenger av støvets natur:
- Vibrocleaninghvor hylsen eller batteriet til hylsene rystes intenst, hvoretter partiklene av urenheter faller i en spesiell beholder for etterfølgende fjerning. Støv fjernes fra det ved hjelp av et støvtransportsystem: en skrue eller pneumatisk transportør, en roterende vestibyle, en skrapekjede, en skyvedør eller en ventil.
- Impulsrensing eller luftrensing. Filteret blir utsatt for pulserende rensing eller pneumatisk rengjøring ved bruk av en omvendt luftstrøm, som slår mikropartikler fra porene.
- Kombinert rengjøring. Et batteri eller en enkelt hylse blir utsatt for kombinert rengjøring, der filteret ristes og omringes av ren luftstrømmer.
Vibro-rengjøring kan ikke bare automatisk skje: regenereringsprosessen utføres noen ganger manuelt takket være et spesielt håndtak og kalles mekanisk rengjøring av hylsen.
Men oftest blir regenereringsprosessen automatisk utført på grunn av arbeidet med forurensningssensorer, som reagerer på mengden søppel som samles inn og bestemmer trykk og gjennomstrømning av hylsen. Hvis trykket ved utløpet til strukturen synker, starter sensoren renseprosessen eller ristemekanismen.
Regenerering er systematisk og kan forlenge levetiden til posefilteret betydelig. I gjennomsnitt kan bruken av filterelementet nå tre år.
Med lav støvbelastning i et ikke-aggressivt miljø i et lite produksjonsområde, kan posefilterets fulde funksjon nå fem år, hvoretter det må planlegges å skiftes ut.
Byttefunksjoner for posefilter
I likhet med installasjonen, blir utskifting av skadede filtre utført på grunnlag av designdokumentasjon og forholdene som rengjøringsapparatet fungerer i.
Det tas mange viktige faktorer i betraktning:
- støvbelastning;
- spredning av støv og dens kvalitet;
- kjennetegn ved arbeidsmiljøet;
- filterytelse;
- installasjonssted;
- blandingsrensedybde, etc.
Hvis bare en hylse er ute av drift i batteriet, kan du kutte av driften uten å skifte den ut. For å gjøre dette er filteret tilstoppet på nivået av rørarket. Det er ikke nødvendig å fjerne renserøret eller rammen.
Posefilteret byttes ut etter at det er utslitt eller fornyelseseffektiviteten synker. Hvis det dannes gjennom hull i materialet, kan utskifting finne sted mye tidligere enn forfallsdato.
Hvis noden krever fullstendig erstatning, må du utføre følgende trinn:
- Lukk skoddene ved inngangen og utkjørselen til kupeen, hvis dette er designet av systemets designfunksjoner.
- Fjern inspeksjonsvinduet, ta ut renserøret som fører til utskiftbar hylse eller batteri.
- Fjern ermerammen.
- Fjern hylsen fra strukturen. Den kan løftes langs rørarket eller dumpes i søppelbøtta. I sistnevnte tilfelle må filteret fjernes fra rommet gjennom inspeksjonsvinduet.
- Installer den nye hylsen i motsatt rekkefølge. Etter at du har koblet til, fest rammen, før du renserøret.
Etter utskiftingstiltak er det nødvendig å utføre en testkjøring av utstyret for å sikre at det fungerer.
Det er bedre å overlate en erstatning til et spesialisert selskap hvis ansatte har ferdigheter og erfaring med å fjerne og installere posefiltre.
Vi har også en artikkel på nettstedet med detaljerte instruksjoner for å skifte ut filter i forsyningsventilasjonen.
Fordeler og ulemper med enheter
Som ethvert annet rengjøringsutstyr og systemer, for eksempel aspirasjon, har posefilteret sine egne driftsfunksjoner, der systemets karakteristiske fordeler og ulemper blir avslørt.
Fordelene med et slikt kompleks er mye større enn mangler, så posefiltre er mye brukt i forskjellige produksjonsområder.
Arrangementet av et ventilasjonssystem med et posefilter er ikke bare egnet for storstilt og kompleks produksjon, for eksempel i metallurgisk industri. Et lignende luftfiltreringssystem er passende i små verksteder for produksjon av møbler, belegningsplater og annet
De udiskutable fordelene med posefiltre inkluderer følgende funksjoner:
- Utformingen er universell, derfor integreres den enkelt i ventilasjons- og renseanleggene i forskjellige industrisektorer.
- Komplekset med et posefilter integreres enkelt i produksjonslinjen og er ikke veldig krevende for hvor mye plass som kreves for arrangementet.
- Graden av rensing av gass-luftblandingen når 90-99%, noe som er en ekstremt høy indikator for tørrrensesystemet.
- Filtrering er like effektiv både ved ekstremt lav lufttemperatur og i et oppvarmet rom.
- Styring av komplekset er veldig enkelt og kan fullstendig automatiseres.
- Planlagt utskifting av brukte posefiltre utføres en gang hvert annet til tre år.
I tillegg til fordelene med et posefilter har det også mindre ulemper. Det viktigste er behovet for trykkluftforsyning under filtreringsbetingelsene for luftmengder på mer enn 150 meter3 i time.
For visse typer produksjon eller aggressive driftsforhold kan filtre fra dyre materialer, som glassfiber eller metaramid, som er mer motstandsdyktige mot slitasje, være nødvendig.
Ventilasjonssystemet bruker også andre typer filtre. Vi snakket mer om luft- og kullfiltreringssystemer i neste artikkel.
Strukturen og prinsippet for driften av rensesystemet med et posefilter er tydelig vist i videoen nedenfor:
Testprosessen av posene og filterrensemekanismen ble demonstrert av produsenten av rengjøringsutstyr:
Posefilter er en av de enkleste og mest effektive måtene å tørke ren luft fra støv av forskjellig opprinnelse. Et universelt system kan med hell integreres i nesten enhver teknologisk prosess, hvor store volumer av filtreringsmedium dannes, som krever maksimal fjerning av uønskede suspensjoner. Ermene er ganske enkle å erstatte, krever ikke vanskelig eller dyr service. Derfor bør eierne av produksjonsanlegg absolutt se på denne typen rensing av avtrekksluft.
Vil du supplere materialet ovenfor med nyttig informasjon eller snakke om funksjonene i bruken av filtre basert på personlig erfaring? Skriv dine kommentarer og tillegg, still spørsmål til våre eksperter - tilbakemeldingsblokken ligger nedenfor.